粘胶纤维生产中废水处理技术分析_张昊杰.pdf

技术管理 粘胶纤维生产中废水处理技术分析 张昊杰（唐山三友远达纤维有限公司,河北 唐山 063305） 摘要：目前，粘胶纤维的生产普遍采用的是碱性黄化制胶 和酸性凝固成形工艺,而在粘胶纤维生产过程中需要浆粕、硫 酸、CS2等大量的化工原料,由于粘胶纤维生产混合废水的酸性 从式中可以看出，锌会从水转入有机相，再用一定的反萃 很强且富含梓盐和硫化物,如果直接排放将造成水体污染以及 液把有机相中转到水相用以回收。一般地这样的处理方法锌 资源的浪费,治理难度较大。文章结合实践，分析了粘胶纤维生 的回收利用率在90%以上，没有二次污染。 产中废水治理现状，废水组成及来源，阐述了胶纤维生产中废 3.2洗布环节废水的处理。这个环节我们可以采用以废治 水治理措施，供参考。 废的方法来治理。我们知道在生产中洗布废水含有很多的碱 关键词：粘胶纤维；生产技术；废水处理；解决措施 纤维素和纤维素磺酸酯，会与酸反应生成不溶于水的纤维素浮 1粘胶纤维生产中废水治理现状 渣，它的化学式为： 随着我国纺织产业规模不断扩大及粘胶纤维需求量不断 提升，染料废水污染也日趋加剧，这就导致着废水污染治理的 工作很严峻。单就我国在粘胶纤维生产中废水治理技术的现 状来说还存在很大的问题，主要体现在治理的方法效率低、成 另外将粘胶纤维生产中的二浴废水作为酸化介质以此达 本高、应用有限，并且产生难降解的污染物。像现在使用最多 到治理的目的。我们可以用下面的工艺流程图表示。 的臭氧氧化法、电凝法、吸附法、离子交换法、膜过滤法以及絮 凝法等理化方法都存在着这样的缺点。那么该寻找一种什么 样的可行性的替代方法，使其成本低、效率高又能兼顾环保保 护等方面是当务之急。 2粘胶纤维生产中废水组成及来源分析 在我们现在的粘胶纤维生产中需要大量的二硫化碳、硫酸 图示中的1是二浴废水调节池，2是气罐，3是曝气除渣器， 等化工原料，经过各道生产工序和工艺流程后将会有80%的化 4是洗布废水调节池，a是空压气，b是出渣，c是出水。经过这 2~ 工原料转变为废物污染到大气和水体，同时在生产中产生溶解 样的工艺在实际生产时S 的祛除效率在90%左右，COD去除率 的有机化和物等也会进入废水中造成水体污染。下图所示的 在93%左右。 纺丝成型生产流程是粘胶纤维生产环节中产生污染物最大的 3.3冲渣和水除尘的治理。用制浆废水冲锅炉渣和水除尘 一部分。 具有中和的作用。它是利用烟气中的二氧化碳，二氧化硫等降 低PH值。同时炉渣和烟尘孔隙多，面积很大，可以采用吸附技 术处理，它能够吸附废水中的染料粒子。 3.4制浆废水含短纤维、粘结剂原料的治理。出现这样的 情况我们一般可以采用曲型筛回收短纤维，制浆黑液含有一定 在这个环节中粘胶液通过纺丝浴凝固和再生成为粘胶人 的糖类可以替代饴糖作为耐火材料和翻砂铸造行业的粘结剂。 造丝以及强力丝、短纤维等。而纺丝浴是由硫酸和硫酸钠等化 合物组成。这是构成废水来源的一个方面。 总结 另一个方面是，粘胶纤维生产是需要大量水的过程，这就 经过上面的阐述分析，在粘胶纤维生产中采用废水处理工 促成了排出的水的量也是很大的一个事实。这主要体现在酸 艺后出水水质稳定可靠，均达到了印染废水进行深度处理，处 性废水