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本章内容 ? 前言 ? 优良菌株选育 ? 培养基成本分析 ? 无菌空气与通气搅拌 ? 动力费(加热、冷却) ? 培养方式 ? 后处理成本 ? 发酵规模 ? 市场经济信息分析及管理技术 菌株 发酵工程原理 反应过程(代谢、工艺过程及控制) 后处理 发酵经济学 发酵产品及发酵工厂设计(具体工艺、设备、效益分析) 在开发一个新的发酵产品时,应从以下几个方面考虑 ? 菌种:应选用高产稳定、适应性强的优良生产菌株 ; ? 原料:来源广泛(易采购、价廉) , 利用率高;有替代品 ; ? 发酵过程:易于控制,可实现自动控制系统,以控制产品 质量 ? 培养方式 : 尽量提高设备的利用率和劳动生产率,如果采用 的是分批培养方式,则要尽量缩短生长周期,或采用补料 分批提高发酵产量。 在开发一个新的发酵产品时,应从以下几个方面考虑 ( 续 ) ? 动力费用:充分利用动力和热量,最大限度降低单位能 耗 ? 后处理:产物回收和纯化过程要简便、快速; ? 投资额要求:对发酵及辅助设备的投资额要尽可能低, 且要求设备对不同的发酵产品有一定的通用能力; ? 厂房规划及设计:建筑利用率高,要考虑发展余地; ? 清洁(洁净)生产 : 排放物的数量和浓度应小,这样 可减少物料的损失,降低废水处理的开支。 发酵产品成本的主要组成 ? 原材料 ? 公用设施(动力费、污水处理费); ? 工资及管理费; ? 固定资产折旧费; ? 销售费用; ? 其它费用。 总成本费用 = 生产成本 + 销售费用 + 管理费用 + 财务费用 + 销售税金及附加 盈亏平衡点 产量 费用 ( 价值 ) 固定成本 可变成本 总成本 销售收入 提高筛选效率很重要 ? 分离一支有价值的菌株并不容易,通 常要花费较长的时间和代价,甚至花 费了大量的精力仍一无所获。 除了注意高产外,还应考虑提高发 酵过程经济效益的其他性能因素 ? 耐热性:在筛选菌体蛋白生产株时,国外曾选定了耐热放 线菌,这是由于: ? 此菌可在55℃生长,所以可节约冷却水; ? 该菌体蛋白富含甲硫氨酸,可用作强化蛋白添加剂; ? 该菌菌体系由菌丝构成,简单的过滤技术即可获得产品。 ? ICI 公司选定生产 scp 的菌株时,考虑了几个经济技术指标 : ? 有较高的甲醇同化效率(利用石油发酵)。 ? 增长速率快。 ? 连续培养中遗传性能稳定。 ? 菌体蛋白营养价值高,且不存在毒性和病原性。 ICI 公司 --- 英国卜内门化学工业有限公司 ? Aumstrup(1977) 在筛选产酶菌株时,确定了下列目标 : ? 产酶单位高; ? 遗传性能稳定; ? 不产或少产杂酶; ? 能充分利用培养基。 生产菌株的改良 ? 改良成本与改良后效益相比很小 ? 只要突变株的青霉素生产单位数提高 10% , 那么对一 个年产 450 吨的青霉素工厂来说,其一年内增加的产 值可超过选育费用的三倍。 ? 糖化酶生产株 UVB-11-1-3 形态回复突变株具有发酵 单位高、发酵周期短、通风量小、培养温度允许较 高、酶系较纯、成本较低等优点,吨酒精的耗糖化 酶成本可比使用 UV-11 固体曲时降低 50% 左右。 ? 代谢工程育种 碳源 ? 价格影响因素 ? 种植面积和收获情况 ? 市场需求量 ? 贮存问题 ? 需建大容量仓库; ? 占用大量流动资金,影响资金周转; ? 变质的危害。 ? 降低培养基成本的主要方法 ? 筛选发酵单位数较高的培养基配方; ? 选用价格较低的 C 、 N 源组分 。 发酵培养基成本分析 碳源(续) ? 在确定培养基配方时,不仅要比较它们的单耗成本, 而且还要考虑通风量与搅拌功率。 ? 工业废料的利用 ? 优点:以此作为廉价 C 源,主要意义在其社会效益 显著,保护了环境 。 ? 缺点:经济效益不如传统原料高。 矿物质(无机盐) ? 原材料中矿物质所占比重一般较小,其中价高的 为磷酸盐,且要求是食用级的而不是肥料级的。 ? 培养基用的钾、镁、锌、铁盐,应采用它们的硫 酸盐而不是氯化物 。 无菌空气成本分析 ? 加热直接灭菌空气:耗能太大,不适合工业应用。 ? 利用压缩热进行空气的热灭菌,其最经济的无菌空气 生产规模为 50~150m 3 /min 。 ? 单级压缩后再经空气过滤器的最经济的生产规模为 140~570 m 3 /min 。 ? 空气过滤器的总操作费: ( 1 )大小与动力费的关系 ( 2 )除菌效率上考虑 ( 3 )过滤介质的选择 通风搅拌成本分析 ? 通风费与搅拌费相互关联,最佳的通风比和搅拌转速, 应在工艺允许的范围内,以两者合计的动力费和设备 维修费为最低来确定。 ? 在分批培养的不同时期,需氧量有所不同,最适通风 比与搅拌转速亦会改变,应根据工艺要求设计,使整 个运转费最低。 动力费(加热、冷却)的成本分析
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