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如何做好服装单件流水 1960 年代开始，日本以丰田汽车为代表的汽车制造业通过实施 JIT 生模式，以低成本，高质量的突出优势，迅 速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达 10 年的汽车贸易战！ JIT — 因其经营效率极限化被美国赞为 “精益 生产 ”并对人类的生产革命产生了长远的影响！ JIT 生产管理系统来源于日本丰田公司的汽车生产流水线。 JIT 的英文是 “JUST? IN? TIME”统称为适时的生产管理系统。统称为适时生产管理模式，理解： “在必要时，做必 要的事，生产必要的量 ”；或 “无积压生产管理系统。 ” 日本厂商应用 JIT 系统在数十年的实践中，的确能达到改善成本积压、提高质量、提高效率很有成效等。特别 是丰田汽车，通过改善 JIT 以后，不仅消除了当时的日本国内市场环境、劳动力以及二次世界大战之后资金短 缺，经受住了经融风暴，还一举超过美国的福特汽车，成为年产量世界第一，汽车业的霸主。有管理专家把 J IT 誉为：改变世界的机器！ JIT 生产管理方式在 70 年代末期从日本引入我国， 长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作 业。 80 年代初，中国企业管理协会组织推广，看板管理被为现代管理方法之一，在全国范围内宣传推广，并 为许多企业采用。近年来，在我国的汽车工业、电子工业、制造业等实行流水线生产的企业中应用 JIT 获得了 明显效果，例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等企业，结合厂情创造性应用 JIT ， 取得丰富的经验，创造了良好的经济效益。 ??? JIT 引进了制衣行业在 1988 年，最先在日资企业推广，通过不断的改善和进取，现国内很多制衣厂都认同 并开始 JIT 在制衣厂比较密集的珠三角推广改善， 已取得了很好的成绩。 特别是在主要生产休闲服装的中山市， 很多有远见的工厂都已在改善 JIT 。现已发展到东莞，也有很多优秀的企业和企业家开始了 JIT 改善。 二、 ??????????????JIT 简介： JIT 的基本思想：只要在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品，又被称为：准时制生产，适时生产方 式，看板生产方式！ JIT 的核心：零库存和快速应对市场变化，不断消除所有不增加产品价值的工作，所以精益生产是一种减少浪 费的经营哲学！ JIT 概念： 它是从原料到制造出成品 [ 下单 —— 裁片 —— 车缝 —— 后整 ]连接成一条均衡的生产线， 使原有的 [生 产周期时间 ] 大幅度缩短，在生产线上就能做到提早发现问题，及时解决。从而防止不良品继续生产，得以有 效的减少 [ 返工 ]及生产损耗。 三、 JIT 精神： 全员参与、群策群力、循序渐进、不断改善。 四、 JIT 生产管理系统把所有的作业分成三类，进行作业时间的测定。 1、???????????有价值作业 对产品有增加价值的工作。有价值作业称之为工作。 2 、???????????无价值作业 为完成有价值作业而必须做的动作。无价值作业称之为动作。 3 、???????????无用工 一些多余的劳动。无用工称之为浪费。 在 JIT 生产管理系统中， 把生产效率理解为员工作业的有价值成分。 也就是工人在制造产品的有价值作业时间， 占实际付出劳动总时间百分率（在此强调的是员工劳动时