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危化品生产企业安全专家检查表
检查企业: 检查时间:
序 检查
检查内容 检查情况
号 项目
①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、
超压等检测仪表、声和 / 或光报警、泄压设施和安全联锁装置
等设施;
②针对温度、 压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系
1 统以及安全泄压措施的完好性;
③危险物料的泄压排放或放空的安全性;
④按照《重点监管的危险化工工艺目录》 (2013 年完整版)的
要求进行危险化工工艺的安全控制情况;
⑤火炬系统的安全性。
工艺 化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时是否按规定设计便
2
安全 于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。
具有超压危险的生产设备和管道是否安装安全阀、 爆破片等泄
3
压系统。
在放散有爆炸危险的可燃气体、 粉尘或气溶胶等物质的工作场
4 所,是否设置防爆通风系统或事故排风系统, 排风系统是否满
足要求。
具有化学灼伤危险的作业场所, 是否设计洗眼器、 淋洗器等安
5
全防护措施,淋洗器、洗眼器的服务半径是否符合要求。
序 检查
检查内容 检查情况
号 项目
可燃液体的储罐是否设液位计和高液位报警器, 及自动联锁切
6
断进料设施。
可燃气体、 液化烃、 可燃液体、 可燃固体的管道在下列部位是
工艺
否设静电接地设施:
安全
7 ①进出装置或设施处;
②爆炸危险场所的边界;
③管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。
① 现场联锁装置是否投用,完好;
仪表
8 ②摘除联锁是否有审批手续,有安全措施;
自控
③恢复联锁是否按规定程序进行。
生产或使用易燃、 易爆、有毒气体的工艺装置和储运设施的区
域内设置可燃、有毒气体监测报警装置情况。
9
可燃气体检测报警器、 有毒气体报警器传感器探头完好, 无腐
气体 蚀、无灰尘。
报警
报警信号是否发送至操作人员常驻的控制室、 现场操作室等进
10
行报警。
11 报警仪类别、安装位置、数量是否符合要求。
序 检查
检查内容 检查情况
号 项目
爆炸危险场所的仪表、 仪表线路的防爆等级是否满足区域的防
12
爆要求。
化工装置的管道刷色和符号是否执行 《工业管路和基本识别色
13 现场 和识别符号》 (GB7231)的规定。
管理
14 在有毒有害的化工生产区域,是否设置风向标。
化工装置区、 油库、罐区、化学危险品仓库等危险区是否设置
15
永久性“严禁烟火”标志。
16 厂区内是否设置限高、限速标志。
生产经营单位是否对安全设备进行经常性维护、
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