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危化品生产企业安全专家检查表 检查企业: 检查时间: 序 检查 检查内容 检查情况 号 项目 ①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、 超压等检测仪表、声和 / 或光报警、泄压设施和安全联锁装置 等设施; ②针对温度、 压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系 1 统以及安全泄压措施的完好性; ③危险物料的泄压排放或放空的安全性; ④按照《重点监管的危险化工工艺目录》 (2013 年完整版)的 要求进行危险化工工艺的安全控制情况; ⑤火炬系统的安全性。 工艺 化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时是否按规定设计便 2 安全 于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。 具有超压危险的生产设备和管道是否安装安全阀、 爆破片等泄 3 压系统。 在放散有爆炸危险的可燃气体、 粉尘或气溶胶等物质的工作场 4 所,是否设置防爆通风系统或事故排风系统, 排风系统是否满 足要求。 具有化学灼伤危险的作业场所, 是否设计洗眼器、 淋洗器等安 5 全防护措施,淋洗器、洗眼器的服务半径是否符合要求。 序 检查 检查内容 检查情况 号 项目 可燃液体的储罐是否设液位计和高液位报警器, 及自动联锁切 6 断进料设施。 可燃气体、 液化烃、 可燃液体、 可燃固体的管道在下列部位是 工艺 否设静电接地设施: 安全 7 ①进出装置或设施处; ②爆炸危险场所的边界; ③管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。 ① 现场联锁装置是否投用,完好; 仪表 8 ②摘除联锁是否有审批手续,有安全措施; 自控 ③恢复联锁是否按规定程序进行。 生产或使用易燃、 易爆、有毒气体的工艺装置和储运设施的区 域内设置可燃、有毒气体监测报警装置情况。 9 可燃气体检测报警器、 有毒气体报警器传感器探头完好, 无腐 气体 蚀、无灰尘。 报警 报警信号是否发送至操作人员常驻的控制室、 现场操作室等进 10 行报警。 11 报警仪类别、安装位置、数量是否符合要求。 序 检查 检查内容 检查情况 号 项目 爆炸危险场所的仪表、 仪表线路的防爆等级是否满足区域的防 12 爆要求。 化工装置的管道刷色和符号是否执行 《工业管路和基本识别色 13 现场 和识别符号》 (GB7231)的规定。 管理 14 在有毒有害的化工生产区域,是否设置风向标。 化工装置区、 油库、罐区、化学危险品仓库等危险区是否设置 15 永久性“严禁烟火”标志。 16 厂区内是否设置限高、限速标志。 生产经营单位是否对安全设备进行经常性维护、

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