FTPM介绍-设备预防性维护（可直接使用）.ppt

六、工作场所组织和内务处理 －清除废物 －分类整理 －定置管理 （每一物品都有自己的位置且到位） －保持清洁 －标准化 （直观明了，便于查找，并保持之） * 七、小组设备管理 数据收集管理使用，所带来的好处： －避免忘却昨天甚至是今天犯过的错误 －设备有效率会不断提高 －早期设备管理活动会取得很大的改进 ?? 数据收集的原则： －空转和其他时间损失 －停工原因的原因 －质量和其他类似数据 －设定和调整时间 －数据非常详尽足以说明原因 预防性维修保养出色和质量第一应当在数据收集方面有一个良好的开始。 * 设 备 的 损 耗 * 精选 课件 精选 课件 精选 课件 精选 课件 精选 课件 精选 课件 精选 课件 精选 课件 设备预防性维护 FTPM介绍 * 课 程 简 介 通过本课程的学习, 可以了解全面维护的概念以及这些概念与我们的生产工艺的关系，懂得如何才能使这些概念在你的工作区域得到执行，就如何促进实施全面生产性维护过程制定一项个人行动计划。 * 培 训 目 标 ? 了解全面维护的概念以及这些概念与我们的生产工艺的关系 ? 懂得如何才能使这些概念在你的工作区得到执行 ? 就如何促进实施全面生产性维护过程制定一项个人行动计划 * 概 述 以公司整体目标为中心，主动思考、自我指导、 跨职能划分的工作小组一起互相协作，努力提高各自工作区内的设备和工艺有效率。 ●F－Ford?福特 ●T－Total 全面（综合性） ●P－Productive生产性（生产率） ●M－Maintenance维护（保养） * FTPM－福特全面生产性维护 TPM的新定义： ●? 追求生产系统的效率化的极限（综合效率化），以提高企业的素质为目标； ●? 延长生产系统的生命周期，预防“灾害损耗、不良损耗、故障损耗”等一切损耗，并在现场落实具体措施； ●? 涉及以生产部门为首的开发、经营、管理等一切部门； ●? 从总经理到第一线的全体员工参加； ● 通过重复的小集团活动，达到零损耗。 * FTPM的组成 ● 有计划进行维护； ● 提高设备效率； ● 开展小组活动； ● 进行操作和维修培训； ● 进行早期设备管理。 * FTPM的目标 ● 事故是零； ● 质量缺陷是零； ● 故障是零； ● 停工时间是零； ● 库存是零； ● 浪费是零； ● 用户抱怨是零。 * 为什么要实施FTPM ● 为了企业的生存和发展(企业的生存/经营环境日趋严峻) ● 实施FTPM绩效显著,同行中的竞争对手已在实施,并已收到积极的成效； ● 企业力求成为世界上最好的汽车零部件供应商; ● 自我管理,自主保养观念深入人心; ● 得到了公司高级管理部门的高度重视和强有力的支持； ● 辅助管理部门会齐心协力地工作； * FTPM的“实际”好处 ● 使工作环境更加安全; ● 在工作中采纳更多人的意见; ● 产量增长; ● 技能改进; ● 质量提高; ● 开工时间增加; ● 生产能力提高; ● 使客户感到满意; ● 所有员工都有职业保障; ● 利润提高， ● 从而带来－－－分红。 * * 零 的 概 念 和 七 个 步 骤 * FTPM 的 基 本 准 则 是 零 的 概 念 事 故 是 零； 质 量 缺 陷 是 零； 故 障 是 零； 停 工 时 间 是 零； 库 存 是 零； 浪 费 是 零； 用 户 抱 怨 是 零 * 有计划 进行维护 提高 设备效率 进行操作 和维修培训 进行早期设备管理 开展 小组活动 * 一、小组活动:旨在其他几个组成部分之间提供必要的联系。 小组活动运行→实施并提高改进办法→提供信息 包括：－估量恶化程度并杜绝恶化现象 －保证设备保持最佳运转状态 －杜绝影响到产量和质量的问题。 小 组 活 动 通 过 直 观 控 制， 保 持 并 提 高 工 作 水 平。 * 二、对设备进行前期管理 目的：? 使新设备的寿命周期成本减少到最低程度。 方法： －收集数据 －计算寿命周期成本 －平均修理时间（MTTR） －平均故障间隔时间（MTBF） －反馈给供应商的方法 －提高设备的可靠性和可保养性（RM） * 三、进行有计划的维护 ●? 过去的状态：? －部分的预防性维修保养 －相当部分的紧急抢修 ●? 理想的状态： －制定程序，有计划的维修保养 －预防性维修，保养杰出，质量第一 －增加有计划维修次数，减少应急维修－技工集中力量，从