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开展清洁生产审核的方法和步骤(二) 目标设置原则 是针对审核重点的定量化、可操作、并有激励作用的指标; 要求不仅有减污、降耗或节能的绝对量,还要有相对量指 标,并与现状对照 清洁生产目标要具有时限性,要分近期和远期,近期一般 指本轮审核基本结束并完成审核是为止,远期3-5年 ., * 开展清洁生产审核工作情况(二) 某工厂--设置清洁生产目标 序号 指标名称 单位 现状 短期目标 (2011.8) 长期目标 (2011.8后) 目标 同比 目标 同比 1 工序能耗 kgce/ t 钢 327 ≤159 降低50% ≤154 降低53% 2 减少粉尘排放 kg/ t 钢 3 ≤0.6 降低80% ≤0.5 降低83% 3 生产取水量 m3/ t 钢 4.6 3.2 降低30% 2.6 降低18.8% ., * 开展清洁生产审核的方法和步骤(二) 目的 贯彻清洁生产边审核边实施的原则,及时取得成效,滚动式地推进审核工作。 (我们在清洁生产审核过程中,制定的目标如何实现,发现的各环节存在的问题如何解决,怎么办,是通过实施方案来解决。清洁生产审核中方案有两种,一种是技术性较强、需要的投资较高5万元以上、投资期较长才能解决的问题,解决这些问题的方案称为中高费方案。另一类是无低费方案是指不需或较少投资即可使问题得以解决的方案(一般为5万元以下),我们不要小看这些无底费方案,在清洁生产审核中无底费方案,往往是可以产生很高的经济和环境效益。我们现在利用合理化建议向广大员工征集方案。) 在预评估阶段,无低费方案一般都可以从现场直接看出,而且是在全场范围内; 评估阶段无低费方案往往需要对生产过程进行评估与分析后,方能提出,而且主要针对审核重点。 6、提出和实施无/低费方案 ., * 开展清洁生产审核的方法和步骤(二) (1)原辅料及能源 (2)技术工艺 (3)过程控制 (4)设备 (5)产品 (6)管理 (7)废弃物 (8)员工 常见的无/低费方案 预评估阶段无低费方案一般可以从现场直接看出,而且是在全厂范围内 ., * 了解废弃物产生的八个方面内容消除这些废弃物制定的方案也是这八个方面 1.原辅料和能源 2.技术工艺 3. 设备 4. 过程控制 5. 管理 6. 员工 7. 产品 针对每一个废物产生原因,设计相 应的清洁生产方案,包括无/低费方 案和中/高费方案 。 8. 废弃物 ., * 清洁生产审核 1. 原辅料和能源(废弃物产生原因) (1)原辅料不纯或(和)未净化 (2)原辅料储存、发放、运输的流失 (3)原辅料的投入量或(和)配比的不 合理 (4)原辅料及能源的超定额消耗 (5)有毒、有害原辅料的使用 (6)未利用清洁能源和二次资源 ., * 清洁生产审核 2. 技术工艺(废弃物产生原因) (1 )技术工艺落后,原料转化率低 (2 )设备布置不合理、无效传输线路过长 (3 )反应及转化步骤过长 (4 )连续生产能力差 (5 )工艺条件要求过严 (6 )生产稳定性差 (7 )需使用对环境有害的物料 ., * 清洁生产审核 3. 设备(废弃物产生原因) (1 )设备破旧、漏损 (2 )设备自动化控制水平低 (3 )有关设备之间配置不合理 (4 )主体设备和公用设施不匹配 (5 )设备缺乏有效维护和保养 (6 )设备的功能不能满足工艺要求 ., * 清洁生产审核 4. 过程控制 (1 )计量检测分析仪表不齐全或监测精度达不到要求 (2 )某些工艺参数(例如温度、压力、流量、浓度 等)未能得到有效控制 (3 )过程控制水平不能满足技术工艺要求 5. 产品 (1 )产品储存和搬运中的破损、漏失 (2 )产品的转化率低于国内外先进水平 (3 )不利于环境的产品规格和包装 ., * 清洁生产审核 6. 废弃物 (1)对可利用废弃物未进行再用和循环使用 (2)废弃物的物理化学性状不利于后续的处理和处置 (3)单位产品废弃物产生量高于国内外先进水平 7. 管理 (1 )有利于清洁生产管理的条例、岗位操作规程等 未能得到有效的执行 (2 )现行管理制度不能满足清洁生产的需要: 岗位操作规程不够严格; 生产记录(包括原料,产品和废弃物)不完整; 信息交换不畅; 缺乏有效的奖惩方法。 ., * 清洁生产审核 8. 员工 (1 )员工素质不能满足生产需要: 缺乏优秀管理人员 缺乏专业技术人员
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