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应变计电测方法
工程应用实例
1
例1 内河码头缆车轮压检测及统计分析
1.1 概述
在我国《港工载荷规范》修订工作中,需要对港口现有港工机械的载
荷分布进行跟踪监测和统计分析,以便对港口基础设施的载荷设计做出
科学规定。
缆车是我国内河港口斜坡式客货码头常用的装卸与交通机械,它通过 钢缆由卷扬机带动,在斜坡轨道上升将作业,见图1-1。
重庆朝天门客货码头 图1-1 内河码头
2
缆车的种类繁多,按轮数分,有4轮、6轮、8轮,最多有18轮。按支撑形
式分,有弹性支撑、刚性支撑。见图1-2。轨基的形式有架空梁式(图1-1)
和斜坡式(图1-2)。抽样检测工作必须囊括典型缆车类型和轨基。
弹支十八轮车
弹支四轮车
图1-2 缆车类型
刚支四轮车
3
1.2 轮压测量方案
由于是现场跟踪测量,采用电测法。对于弹性支撑缆车,用位移传感器测
量支撑弹簧的变位来换算轮压;而对于刚支缆车,需要设计专用载荷传感器
来测量轴承座与车架间的压力,然后由轮部的平衡条件换算轮压。自重轮压
在起点单独测量,处理时与动态轮压叠加。轮压检测原理方块图如图1-3所示。
图1-3 轮压检测原理方块图
为了简化,在推导轮压换算公式时,作了如下基本假定:
1.2.1 轮与轴、轮与轨以及轴承与挡板之间均为理想光滑面接触;
1.2.2 因缆车运行速度缓慢,轨道起伏曲率很小,惯性力可忽略不计。
4
1.3 载荷传感器设计
设计在刚支缆车轴承座凹腔内安装的多弹性元件在荷传感器,它由6只圆
柱形元件和一块基板构成,传感器的安装不应影响缆车的安全和正常作业,
见图1-4。
应变计的布置及桥路如图1-5所示,采用串并联线路。
1-4 1-5
5
1.4 传感器材料
基板材料:Q235
弹性元件材料:40Cr
弹性模量:206GPa; 泊松比:0.3;
设计传感器量程:8T;考虑仅有3只弹性元件受力的最坏情况,弹性元件
量程为 2.67T,按过载率100%,设计元件直径:D=10.50±0.02mm;
热处理:850℃油淬,370 ℃盐炉回火。
应变计类型:胶基箔式,阻值:110欧姆。粘接剂:热固化JSF-2酚醛类胶
6
1.5 应变读数与载荷的关系
由应变计串并联时的关系,可以导出
? ? ? ?? ?
ds AB BC
1
6
6
?
j 1
?
? ? ?
? 1j
?
2
?
?
3j
?
?
?
?
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1
6
6
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j 1
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2j
2
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4j
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1
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6
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j 1
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3j
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1
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6
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6
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j 1
?
4P
j
?
D E
2
?
2(1
? ?
)
2
3 ED
?
P
(1-1)
这是一种线性关系。其中
P
?
6
?
j 1
?
P
j
为各弹性元件所受压力之合力。
7
1.6 传感器灵敏度
由(1)式,传感器的理论灵敏度
k
?
P
?
ds
?
3 ED
?
2
2 (1 )
? ?
?
3
?
3.14 206 10 ? 3
?
? 3
2(1 0.3)
?
?
10.5
2
?
82.3(N
/
??
)
最大应变输出1000微应变。这里没有考虑应变计串并联引起的桥臂电阻值变
化和长导线影响。实际的桥臂阻值应为330欧姆,导线长度为100米。这些因
素的影响将减小应变读数,实际灵敏度应比计算结果大,需要通过标定实验
确定。
实验表明,传感器具有很好的线性,使用实际要采用的仪器系统和长导线,
标定出的灵敏度为
k ? ??
147(N / )
图1-5 使用过的载
荷传感器实物
8
1.7 缆车轮压及不均匀系数统计分析结果
经检验,不均匀系数不拒绝正态分布,轮压不拒绝极值Ⅰ型分布。统计 结果如表1-1至1-4所示。本结果为《规范》中对缆车载荷的规定提供了科 学依据。
1-1
9
1-2
10
1-3
1-4
11
实例二 V形拌粉机疲劳裂因分析及其加固
2.1 概述
“V型拌粉机”是某电池厂自行设计的拌粉机械,其结构如图1所示。设
备在连续运行七个月后,在主动端轴筒与外壳连接前、后加劲肋焊缝处出
现裂纹,破坏显然是由疲劳引起的,但疲劳破坏的原因是壳体本身设计强
度不足,还是因腐蚀减小了壳体壁厚所致,需要进行实验研究。由于要进
行现场试验,采用电测法。
入出料口
V型旋转壳
裂纹
搅拌轴
主动端
图2-1拌粉机结构及裂纹位置
12
2.2 实验方案
2.2.1 应变计布置
由于测量对象为旋转件,且情况特殊,需要根据设备实际情况自制集流器。
本实验为强度校核性实验,测点选在危险区,即加劲肋前缘焊缝焊趾处,通过布
置分别垂直和平行于焊缝方向的梯度应变计,通过二次曲线拟合与外推插值计算测
定焊趾处正应变,确定两个方向的正应力
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