渐开线圆柱齿轮精度(gb1009588).doc

根据 G B 10095-88 渐开线圆柱齿轮精 度 1 精度等级 《渐开线圆柱齿轮精度》(G B 10095- 88)中对齿轮及齿轮副规定有 12 个精度等 级，按精度由高至低依次为1、2、? 12，即第１级的精度最高，第 12级的精度最 低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不同。 2齿轮各项公差的分组 按误差的性质及它们对传动性能的主要影响，将齿轮的各项公差和极限偏差分 成三个组，各组所含项目及其对传动性能的影响见表１。 表 1齿轮各项公差的分组 公差组公差与极限偏差项目 误差 性 质对传动性能的主要影响 Ⅰ Fi、Fp 、Fpk Fi 、Fr、Fw ′ ″ 、 以齿轮一转为周期的误差 传动的准确性 Ⅱ f i′、f i 、ff、±fpt、±fpb、ffβ ″ 一转内多次周期地重复出现的误差传动的 平稳性、噪声、振动 一转内多次周期地重复出现的误差传动的 平稳性、噪声、振动 Ⅲ Fβ 、Fb、±Fpx 齿向线的误差 载荷分布的均匀性 说 明 F F F f f i′－切 向综合公差，′= + ； －齿形公差； i P f f F －齿距累积公差； ±f －齿距极限偏差； P pt F －K个齿距累积公差； pk ±f －基节极限偏差； pb F ″－径向综合公差； f －螺旋线波度公差，f =f cosβ(β－螺旋角)； i ′ fβ fβ i F －齿圈径向跳动公差； r F －齿向公差； F －公法线长度变动公差； β w F －接触线公差，F =F ； f ′－一齿切向综合公差，f ′=0.6(f +f )； b b β i i pt f ± －轴向齿距极限偏差，F x=F F f″－一齿径向综合公差； px p β0 i 根据使用要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内， 各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。 3 精度等级的选择 齿轮精度等级的选择应以传动的用途、使用条件、传递功率、圆周速度以及其 他经济、技术要求为依据（有时还要 考虑加工条件）而确定。 表２列出了各类机器所用齿轮传动的精度等级范围；表３列出了常用精度等级 的加工方法和应用范围；表４列出了齿轮圆周速度与最低精度（Ⅱ组）的关系。 二重设计院计算机应用室制 第0576页 根据 G B 10095-88 表 2 各类机器所用齿轮传动的精度等级范围 机器类别 精度等级机器类别 精度等级 汽轮机 3~6 拖拉机 6~ 8 金属切削机床 3~8 通用减速器 6~ 8 航空发动机 4~8锻压机床 6~ 9 轻型汽车5~8 起重机 7~10 载重汽车7~9农业机械 8~11 注：主传动齿轮或重要的传动，偏上限选择；辅助传动或一般传动，居中或偏下限选择。 表 3 常用精度等级齿轮的加工方法及应用范围 精度 ５ 级 ６ 级 ７ 级 ８ 级 ９级10 级 等级（精密级） （高精度级） （比较高的精度级） （中等精度级） （低精度级） 在周期性误差非常 在高精度的齿轮机 在高精度的齿轮机 用展成法或仿型法 用任意的方 加工方法 小的精密齿轮机床 床上展成加工 床上展成加工 加工 法加工 上展成加工 精密磨齿。大型齿精密磨齿或剃齿不淬火的齿轮推荐 不磨齿。必要时剃 不需要精加 轮用精密滚齿滚切 齿面最终 后，再研磨或剃齿 精加工 用高精度的刀具切 制。淬火的齿轮需 要精加工(磨齿、剃 齿或研磨 工 齿、研磨、珩齿) 齿面粗糙 度R a/μm 0.8 0.8 1.60 3.2~6.3 12.5 25 精密的分度机构用 用于在高速下平稳用于高速、载荷小对精度没有特别要 用于对精度 齿轮；用于高速、 ① 地回转，并要求有 或反转的齿轮②；机 求的一般机械用齿要求不高， 并对运转平稳性和 床的进给齿轮；需 最高的效率和低噪轮；机床齿轮(分度 并且在低速 噪声有比较高的要 应用 求的齿轮；高速 ① 范围 汽轮机用齿轮； ８ 声的齿轮②； 分度 机构用齿轮； 高 ① 速减速器的齿轮； 要运动有配合的齿 机构除外)；特别不 下工作的齿 重要的飞机、汽车、轮 轮①；中速减速器的 拖拉机齿轮；起重 齿轮；飞机、汽车 机、农业机械、普 级或９级齿轮的标飞机、汽车和机床 制造中的齿轮 通减速器用齿轮 准齿轮 中的重要齿轮 ③ 效率 （％） 99(98.5)以上 99(98.5)以上 98(97.5)以上 97(96.5)以上 96(95) 以上 表 4齿轮圆周速度与最低精度(Ⅱ组)的关系 注：本表不属国家标准，仅供参考。 ① Ⅱ组精度可以降低１级； 直齿斜齿（平行轴） 最低精度(Ⅱ组) ② Ⅰ组精度可以降低１级； 圆周速度ν/(m /s) 等级 ③ 括号内的效率是包括轴承损失的 ν≥ 15 ≥ 30 5 数值。 15ν≥ 10 30ν≥ 15 6 10ν