- 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
Q/BCJ
青岛北海船舶重工有限责任公
司企业标准
Q/BC J103005-2007
钢管涂塑技术要求
(试 行)
2007-08-16 试行
青岛北海船舶重工有限责任公司技术中心 发布
青岛北海船舶重工有限责任公司企业标准
Q/BC J103005-2007
钢管涂塑技术要求
钢管涂塑技术要求
1 范围
本标准规定了钢管与管件的内外表面涂敷防腐性塑料粉末涂料(以下简称涂塑)的工
艺要求和质量检验等。
本标准适用于输送介质为海水、污水、饮用水、油、惰性气体等,通径 DN 为(25~
900)mm,直管长度不大于 6000mm,弯管展直长度不大于 4500mm 的船舶管系用钢管涂塑。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
所示版本均为有效。所用标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准的必威体育精装版
版本的可能性。
GB/T3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB/T3092-93 低压流体输送用焊接钢管
GB5312-85 船舶用碳钢无缝钢管
GB6807-86 钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件
GB8162-87 结构用无缝钢管
GB8163-87 输送流体用无缝钢管
GB/T3790-1997 船舶管子加工技术条件
ISO8501-1-1988 钢材在涂装油漆及和油漆有关产品前的预处理——表面清洁度的
目视评定
3 涂塑的原理及优点
3.1 原理:涂塑采用热熔喷涂法。将经预处理后的钢管预热到一定温度(根据粉末涂料
青岛北海船舶重工有限责任公司 2007-08-16 试行
1
Q/BC J103005-2007
品种而定),置于钢管旋转装置上,然后用喷枪等专用设备,以喷涂的方法,将粉末散布
在钢管内壁上,由于钢管预热温度高于粉末涂料的熔点,在钢管旋转离心力作用下,使粉
末涂料在钢管内壁上熔融后形成均匀涂层,最后进行塑化或者固化成型。
3.2 优点:涂料与管壁的附着力好,在钢管转动过程中,粉末涂层不会脱落,保证涂层厚
度。该涂装方法适用多种口径的直管及符合相应条件的弯管。
4 材料
4.1 钢管要求
4.1.1 无缝钢管应分别符合 GB5312、GB8162、GB8163 的要求。焊接钢管应分别符合
GB/T3091、GB/T3092 的要求,并应有相应的检验合格证书。
4.1.2 弯管的质量应符合 GB/T3790 的要求。
4.1.3 钢管的焊缝表面应经打磨处理,达到无气孔、毛刺、焊渣、飞溅物、尖棱角。
4.2 粉末涂料
4.2.1 涂塑用粉末涂料应有产品合格证。其性能应符合产品说明书的要求。
4.2.2 粉末涂料应根据船舶管系所接触的介质性质、温度及环境温度选用。
4.2.3 饮用水管用粉末涂料应符合有关卫生安全的要求。
4.2.4 粉末涂料进厂后应进行复验。粉末涂料应在有效期内使用。
4.2.5 新品种新厂家的粉末涂料使用前应进行试验,合格后方可使用。
5 涂塑工艺
5.1 管子形状及规格
5.1.1 直管
5.1.1.1 无支管、单支管或异径管子的形状规格要求见图 1 及表 1。
a. 无支管 b. 单支管 c. 异径管
图 1
2
Q/BC J103005-2007
表 1
通径 外径 L (最大) H (最大)
25~32 34.0~42.7 3000 0
40~900 48.6~914.4 6000 200
注:DN≤200mm 的管子的支管要尽量靠近管子的两端。
5.1.1.2 多支管管子的形状规格见图 2 和表 2。
图 2
表 2
通径 外径 L (最大) H (最大) M(最小)
80~900 89.1~914.4 4500 200 450
说明:1 M 为管子支撑间距,因管子需要在旋转支架上转动,故支管应避开支撑的位
置。
2 支管上不能再生支管。
3 DN≤200mm 的管子的支管位置要尽量靠近管子的两端。
5.1.2 弯管
弯管的形状规格见图 3 和表 3。
图 3
3
Q/BC J103005-2007
表 3
通径
弯管
方式
L L1 α 备注
25~65 3DR 1000~4500 L1=切线+100~150 ≥90°
只能曲一个弯
1DR 1000~4500
80~150 L1=切线+100~150 ≥90° 只能曲一个弯
1 DR 1000~4500
300~ L1=切线+100~150 ≥90° 可以有两个弯
900
具体尺寸要求参见特涂
管子的技术要求
说明:1 DN200mm 以上的管子涂塑要求与特涂条件一样。
2 大口径管子的支管 DN≥200mm 时,支管位置可以不受主管两端的限制,
但支管的长度与表 2 中 H 一样。
5.2 管子加工的技术要求
当预制管完成机械加工、弯曲、热处理、焊接、清理等工序后,方可涂
文档评论(0)