p115钳工工艺学(固定连接的装配卧式机床及总装配.pptx

5.回转式钻模;三、钻模套的类型及应用;第四节 组合夹具;二、组装步骤;三、组合夹具的特点;第六章 装配基础知识 ;第一节 装配工艺概述 ;二、装配工艺过程;三、装配的组织形式;四、装配工艺规程;第二节 装配前的准备工作;二、零件的密封性试验;三、旋转件的平衡 ;第三节 装配尺寸链和装配方法 ;1.装配尺寸链及其简图 ; 2.装配尺寸链的环 （1）封闭环。一个尺寸链，只有一个封闭环；装配尺寸链中的封闭环就是装配的技术要求； （2）组成环。尺寸链中除了封闭环以外的环称??组成环； （3）增环。在其它条件不变的条件下，当某个组成环增大时，封闭环随之增大，那么这个组成环就称为增环； （4）减环。在其它条件不变的条件下，当某个组成环增大时，封闭环随之减小，那么这个组成环就称为减环；;3.封闭环极限尺寸及公差;二、装配方法;三、装配尺寸链的计算方法 ;第7章  固定连接的装配;第一节 螺纹连接的装配;二、机械设备中的常用螺纹;三、螺纹连接的种类;四、螺纹连接的技术要求;五、螺纹连接的预紧和防松;2.螺纹连接的防松;2.螺纹连接的防松;六、螺纹连接的装配工艺; (1)螺杆不产生弯曲变形，螺钉的头部、螺母底面应该与连接件接触良好。 (2)被连接件应受压均匀，互相紧密贴合，连接牢固。 (3)拧紧成组螺母或者螺钉时，为使被连接件及螺杆受力均匀一致，不产生变形，应注意被连接件形状和螺母或螺钉的分布情况。要注意一定的拧紧顺序，原则如下：先中间、后两边，分层次，对称，逐步拧紧。 (4)螺栓、螺母、螺钉表面要清洁、与它们相贴合的表面要光洁、平整。;第二节 键连接的装配;2.导向平键与滑键;4.松键连接装配的要点;二、紧键连接;3.紧键连接的装配技术要求; 三、花键连接;2.花键连接的装配要点;第三节 销连接的装配;二、圆柱销的装配要点;第四节 过盈连接的装配;二、过盈连接的工作原理与装配方法 ;第五节 管道连接的装配; （5）较长的管道各段要有支承，管道要用管夹固定，以防振动。 （6）在安装管道时，应保证最小的压力损失，使整个管道最短，转弯次数最少，并保证管道受温度影响时，有伸缩变形的余地。 （7）系统中任何一段管道或元件，应能单独拆装而不影响其他元件，以便于修理。 （8）在液压系统管道的最高处，应装设排气装置。 （9）液压系统中的所有管道都应进行二次拆装。即安装调好后，再拆下管道，经过清洗、干燥、涂油及试压，再进行安装，以防止管道内存有残留污物。;二、管道装配的要点;第8章  传动机构的装配;第一节 带传动机构的装配;二、带和带轮的装配;2.V带的安装 ;三、 张紧力的控制;四、带传动机构的修复;第二节 链传动机构的装配;二、链传动机构的装配;三、链传动机构的修复;第三节 齿轮传动机构的装配;二、圆柱齿轮传动机构的装配;2.齿轮轴部件装入箱体;3.装配质量的检验与调整;三、圆锥齿轮传动机构的装配;2.两锥齿轮轴向位置的确定;3.锥齿轮副啮合质量的检验;四、齿轮传动机构的修复;第四节 蜗杆传动机构的装配;二、蜗杆传动机构的装配工艺 ;2.蜗杆传动机构的装配;第五节 螺旋传动机构的装配 ;二、螺旋传动机构的装配工艺; 2.校正丝杆与螺母轴心线的同轴度及丝杆轴线对基准面的平行度;第六节 联轴器和离合器的装配;2.滑块联轴器的装配;二、离合器的装配工艺;2.圆锥摩擦离合器的装配;第九章 轴承和轴组的装配;第一节 滑动轴承的装配;2.滑动轴承的结构形式;二、滑动轴承的装配;第二节 滚动轴承的装配;2.圆锥孔滚动轴承的装配;3.推力球滚动轴承的装配;二、滚动轴承的游隙调整和预紧;2.滚动轴承的预紧;滚动轴承的预紧方法常见的有以下几种 ;第三节 轴组的装配;2.测量主轴锥孔轴线偏差的检查 ;三、主轴轴组的装配;2.车床主轴部件的装配;3.主轴轴组的预装和试车调整;第十章 卧式机床及总装配;第一节 金属切削机床型号;2．机床类、组、系及其代号;3．通用特性代号、结构特性代号;第二节 CA6140型卧式车床;第三节 CA6140卧式机车床的传动系统;第四节 常用装配量具和量仪;垫铁的种类 ;二、常用装配量仪;第五节 卧式车床的总装配;二、影响装配精度的因素;三、卧式车床总装配的主要工艺 ;2．床鞍配刮与床身拼装 ;测量溜板箱安装面与进 给箱安装面