滚动轴承检查基础归纳.ppt

GB/T 307.2-2005 ., * GB/T 307.2-2005 ., * GB/T 307.2-2005 ., * 轴承游隙 1：径向游隙---在无载荷时，当一个套圈 固定不动，另一个套圈沿径向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。 2：轴向游隙---在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈沿轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。 ., * 滚动轴承径向游隙的测量 径向游隙的测量原则 轴承径向游隙的测量是固定一套圈，在不固定的套圈上施加能得到稳定测值的测量载荷，并在直径方向上作往复移动，进行测量。 测量时，置测头于不固定套圈宽度的中部，读取不固定套圈在各个角度位置（大致均布，至少三个）上沿载荷方向的移动量，其算术平均值（减去由于测量载荷引起轴承径向游隙的增加量）即为轴承径向游隙测量值。 测量前的准备 测量前，轴承应清洗干净，可能影响测量结果的粘附于轴承上的油脂和/或防锈剂均应除去，并应采用低黏度油润滑。预润滑轴承和密封、防尘轴承的某些结构可能会影响测量精度，为消除差异，对于闭型轴承，应在封闭前测量。 深沟球轴承径向游隙的测量 测量该类轴承时，应使球落入沟底。 ., * 专用测量仪器测量 无载荷仪器测量法（见图1） 测量前，阔大根据轴承的尺寸选择合适的心轴，将被测轴承的内圈固定在心轴的端面上，调整测量载荷值（不大于5N）及测头位置，使仪器的各部分均处于正常状态。 测量时，使被测轴承处于正常测量状态，应旋转内圈至少一周以上的整圈数，交替施加上下测量载荷，从仪表上读出的上下两位置平均值之差即为游隙测量值。 ., * 有载荷仪器测量法 测量前，应根据轴承的尺寸选择合适的压紧顶杆、心轴及测量仪表并安装到仪器上；将轴承的内圈轴向固定，调整测量载荷值及测头位置，使仪器各部分均处于正常状态；所施加的测量载荷应为可获得稳定测值的载荷，载荷的选择按表1的规定。 表1 公称内径 测量载荷 mm N 超过 到 球轴承 滚子轴承 - 30 25 50 30 50 30 60 50 80 35 70 80 120 40 80 120 200 50 100 载荷不应超过0.005Cor，Cor按GB/T4662-2003的规定。 ., * 由于轴承所规定的径向游隙是无载荷状态下的值，因此，有载荷测量的结果应注明测量载荷值，为补偿测量过程中产生的变形影响，应对测值进行修正，修正值可参照轴承生产厂商或仪器生产厂商提供的数值。若有争议时，以无载荷游隙测试方法的测值为准。 ., * 简易测量法 为补偿内、外圈可能存在的圆度误差的影响，可在不同的角位置上重复同样的过程若干次。若干次测值的算术平均值即为轴承的径向游隙测量值。 由于轴承所规定的径向游隙是无载荷状态下的值，因此，为补偿测量过程中由于载荷影响可能产生的变形，应对测值进行修正。 ., * 塞尺测量法 此方法适用于大型和特大型圆柱滚子轴承径向游隙的测量，可将轴承立起或平放测量，若有争议时，以轴承平放时的测值为准。 轴承的最大径向游隙测值和最小径向游隙测值，按下述方法确定： 用塞尺片沿滚子和滚道圆周间测量时，将轴承立起或平放，并使一侧的内圈滚道、外圈滚道与滚子保持接触，转动套圈和滚子保持架组件一周，移动塞尺，在连续三个滚子上能通过，而在其余滚子上均不能通过的最大塞尺厚度为最大径向游隙测值；在连续三个滚子上不能通过，而在其余滚子上均能通过的最小塞尺厚度为最小径向游隙测值，取最大和最小径向游隙测值的算术平均值作为轴承的径向游隙值。 ., * S0910型加速度测振仪 BVT型速度测振仪 成品振动噪声100%检查： 控制要点: 1、振动值 2、异音 ., * 轴承的外观要求 轴承应旋转平稳、灵活、无阻滞，各零件的外观表面不允许有裂纹、折叠和夹杂物，不允许有黑皮、锈蚀和腐蚀，不允许有较大的斑渍，不允许有磕碰伤，不允许有划针可感觉到的彗星痕，滚动体不应装反、掉出保持架，保持架不应夹滚子，保持架不应有铆松、裂纹、铆钉头不应有凿印及不完整、两半保持架不应明显错位、铆钉歪斜、保持架梁不应弯曲、保持架表面不应有压痕。 带防尘盖和密封圈的轴承，当套圈之间相对旋转时，不允许防尘盖和密封圈在任何位置与保持架干涉或与套圈有相对运动。 密封件的表面不应有气泡、压伤、边缘处不应有缺口，密封件不应变形 ., * 轴承零件检测仪器及方法简介 ., * D012B、D012C、型 向心球轴承外圈沟径、沟位置和壁厚差测量仪性能特点：本仪