5往复式压缩机基础知识资料.ppt

材料的选择 其主要件的选材：活塞杆 3Cr13 ， 活塞 3Cr13 、 ZL401 等，阀片 3Cr13, 阀簧 17 － 7PH 。 此外，凡是与氧气接触的气体管路、 仪表管路、辅机有关零件均需用 1Cr 18Ni 9Ti 不锈钢或合金铝制造，有些 管路可用紫铜制造。 其他要求 ③对于无油润滑的氧气压缩机，活塞 的线速度应在 3m/s 左右，不宜过高。 ④排气温度，排气压力，气、水、油 压力等应有自动控制装置。 2 、其他要求 ①氧气压缩机的管道内气体流速不得 大于 15m/s 。 ②排气温度应尽量低些，对于终压为 3MPa 的氧压机，最好选择四级压缩。 设计气缸，最主要的是必须采用 中间隔离层的双室结构的中间接筒 （如图），其目的是防止从机身中 逸出的油迹或油雾与从填料函中漏 出的氧气相混合，而发生危险。 各主要件的结构设计－－ 气缸部分 3 、各主要件的结构设计 ①气缸部分 各主要件的结构设计 中间隔离层设有中间密封填料， 而且采用抽真空或充以氮气的方 法将两室完全分开，每个室均有 通气孔将室内气体排到室外。 图 8 中间接筒 图 8 长双室隔爆型中间接筒 1 、接机身端； 2 、气体排放口； 3 、填料冷却水出口； 4 、 气体排放口； 5 、中间填料； 6 、接气缸端； 7 、 9 、排液口； 8 、 填料冷却水进口； 10 、刮油环； 11 、填料润滑油进口； 12 、氮 气出口； 13 、填料漏气排放口； 14 、氮气进口 磷酸－氧化铜胶结剂配制方法 ㈢、磷酸－氧化铜胶结剂配制方法 ： 配比 R 可用下式表示： 一般选用 R ＝ 3.5 ～ 4. 5 。当 R 4. 5 时， R 值 越大，强度越高，超过 4. 5 ， R 值再增大，强 度提高不多，而胶粘剂干固过快。若 R 值一定， 室温愈高可胶接时间愈短。 无机粘合剂粘合剂的配制 使用时按组份比例把氧化铜粉末放在玻 璃板上（若室温高或夏天，用铜板，使 散热加快），再倒入磷酸铝溶液，调均 匀成糊状，排除气泡，直至能拉成 5 ～ 7cm 长的胶丝时，即可使用。在调制时， 磷酸铝与氧化铜反应放热使温度升高， 促使反应加剧，将导致胶粘剂快速凝固 而影响操作，所以要注意散热。每次调 配量不宜过多。 胶接后固化 胶接后可直接在室温固化，固化 时间一般需 24h 以上；为缩短固化时 间，可加温至 60 ～ 80 ℃，保温 3 ～ 5h ，这样有利于水份排除；尤其胶层 厚时，这种固化方法更好。 需注意的问题 ㈣、需注意的问题 氧化铜、磷酸、氢氧化铝都是吸湿性强的物 质，注意干燥防潮。受潮后要加温到 150 ～ 200 ℃，保持 2h ，进行干燥处理。 为提高磷酸－氧化铜胶粘剂的耐热性，可以 加入氧化铝、氧化钛和铸铁粉各 1 ％。另外磷 酸的密度约在 1.92g/cm3 以下时，抗剪强度随比 重增加而增加。磷酸比重愈小，可胶接时间愈 短。 无机粘合剂的试验 有人 对同一活塞的 4 个丝堵分别用环氧树脂 （ 1 号丝堵）和无机粘合剂（ 2 、 3 、 4 号丝堵） 粘合，加热到 150 ℃、 180 ℃，用 t ＝ 64cm 专用 套筒扳手进行扭转破坏试验，结果见下表。 该无机粘合剂还可粘车刀头上的合金钢等 1 号 2 3 4 号 150 ℃ 松开 把板手上 10mm 的销子扭 断 , 而丝堵不动 180 ℃ 松开 把板手上 10mm 的销子扭 断 , 而丝堵不动 三、磁水器的选用 磁水器的选用 ①水质 选用前，必须测定所用 冷却水的硬度，一般磁水器宜于处理 总硬度在 15 ° C 以下的水，当稍高时 也可选用，之后再用化学药物处理。 磁水器的选用 在根据产品目录选用磁水器时，应 考虑以下一些因素： 磁水器的选用续 ②处理水量 处理水