工程质量通病防治课件.ppt

地面起砂 (2)掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜) ，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑( 时间上应掌握在不出现脚印为宜) ，但切忌在水泥终凝后压光。 ? (3)水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯未覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥地面，连续养护的时间不应少于七昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于十昼夜。 ? 地面起砂 (4)合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应量安排在墙面、天花的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7 ~ 1 0 昼夜的养护期。严禁在已做分水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。 ? (5)在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。抹地面前，应将门窗玻璃安装好，或增加供暖设备，以保证施工环境温度在±5 ℃以上。采用炉子烤火时，应高有烟囱，有组织的向室外排放烟气。温度不能过高，并应保持室内有一下的湿度。 ? 地面起砂 (6)水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗中砂，含泥量不应大于3%。用于面层的豆石和碎石粒径不应大于15毫米，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2% 。 ? (7)采用无砂水泥地面，面层拌合物内不用砂，用粒径为2~5 毫米的米石(有的地方称“瓜米石”) 拌制，配合比宜用的水泥：米石= 1 ：2 (体积比)，稠度亦应控制在3.5 厘米以内。这种地面压光后，一般不起砂，必要时还可以磨光。 ? 地面起砂 4 、治理方法 ? (1)小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是：清理基层—充分冲洗湿润—铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1~2毫米—压光2~3遍—养护。如表面不光滑，还可水磨一遍。 ? (2)大面积起砂，可用建筑胶水泥浆修补，具体操作方法和注意若项如下： ? 1)用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌和少量的建筑胶制的腻子嵌补。 ? 2)用建筑胶加水(约一倍水) 搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强建筑胶水泥浆与面层的粘结力。 ? 地面起砂 3)建筑胶水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5毫米为宜，一般应涂抹3~4遍，总厚度为2毫米左右。底层胶浆的配合比可用水泥：建筑胶：水=1：0.25：0.35(如掺入水泥用量的3~4%的矿物颜料，则可做成彩色建筑胶水泥浆地面)，搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时间可刮板刮平，底层一般涂抹1~2遍。面层胶浆的配合比可用水泥：建筑胶：水=1：0.2：0.45(如彩彩色建筑胶水泥浆地面时，颜色掺量同上)，一般涂抹2~3遍。 ? 4)当到内气温低于±10℃时，建筑胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解决。建筑胶水泥浆不宜在低温下施工。 ?? 地面起砂 5)建筑胶掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作。试验证明，随着建筑胶掺量的增多，水泥(砂)浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。建筑胶的合理掺量应控制水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥和颜料不得使用。 ? 6)涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2~3天后，用细砂轮或油石轼轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。 ? (3)对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4~0.5的素水做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后，应注意养护。 ? 地面空鼓 1、现象 ? 地面空鼓多发生于面层和垫层之间。空鼓处用小锤敲击有空鼓声。受力后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地