提高戈壁地区路基施工用水利用率课件.pptx

勇于跨越 追求卓越 提高戈壁地区路基施工用水利用率 勇于跨越 追求卓越 、 程 一目 工录概况 一、工程概况 一、工程概况 一、工程概况 JXGS-3-1 二、小组概况 三、选题理由 干涩、缺水的土样 摊铺、平整后的填筑层 三、选题理由 三、选题理由 三、选题理由 水罐车排队拉水 平地机及压路机等待洒水 序号 取土场位置 最佳含水率 天然含水率 最大干密度 备注 （%） （%） (g/cm3) 1 K342+900 9.0 2.2 2.1 2 K343+000 6.7 2.0 2.2 3 K354+000 6.9 2.8 2.1 4 K358+000 9.3 2.4 2.1 5 K361+000 7.3 2.4 2.1 四、现状调查 取土场天然含水量与最优含水率对比表 四、现状调查 四、现状调查 洒水前的填筑层 洒水后的填筑层 四、现状调查 四、现状调查 水罐车排队拉水 平地机及压路机等待洒水 四、现状调查 四、现状调查 五、制定目标 在现状调查得出水的有效利用只有36%，64%的水基本 在常规施工过程中蒸发掉，我小组通过改变施工工艺 ，增加填料含水量，减短洒水侵入土体时间，达到减 少水分蒸发散失的措施，暂定提高施工用水有效利用 率20%的目标。 36% 现状值 56% 目标值 施工用水利用率 路基施工用水数量统计表 施工方法 实际用 水量 理论用 水量 自然蒸 发散失 洒水3遍所 用时间 等待水分 渗入及补 水时间 碾压5遍 所用时间 总共 用时 每小时散 失水量 洒水及等待期 间散失水量 有效利 用水量 利用率 1=2+3 2 3 4 5 6 7=4+5+6 8=3/7 9=（4+5）*8 10 11=10/1 常规法 150 75 75 1.5 3.5 2 7 10.7 53.6 53.9 0.36 闷料法 96.4 75 21.4 0 0 2 2 10.7 0.0 53.9 0.56 六、可行性分析 七、原因分析 施工用水 利用率低 责任意识不强 人员 机械 机械破损 机械配置不足 工法 方案不完善 环境 蒸发量大， 水分散失快 填料渗水性较差 材料 风大沙多，称量 数据存在偏差 测量 序号 末端因素 要因确认 确认方式 确认结果 1 责任意识不强 个别管理人员洒水后未能及时组织机械碾压，未意识到水资 源的宝贵程度 现场调查 非要因 2 机械破损 个别洒水车封闭不严密，运输过程中有漏水现象发生 现场调查 非要因 3 机械配置不足 个别队伍平整、碾压机械数量不足，洒水后碾压不及时 现场调查 非要因 4 方案不完善 现场调查 要因 5 填料渗水性较差 施工范围内填料需要较长时间方能完全渗透，客观现象 现场调查 非要因 6 蒸发量大，水分散失 快 当地高温炎热，降雨量小，蒸发量大，水分散失过快，客观 现象 现场调查 非要因 7 风大沙多，称量数据 存在偏差 现场试验检测时未设置挡风板，称量过程中数据来回跳动 现场调查 非要因 七、原因分析 针对分析出的每条末端要因，QC小组通过现场调查进行了要因确认并形成要因确认表。 七、原因分析 七、原因分析 七、原因分析 七、因分析 八、制定对策及实施 七、因分析 八、制定对策及实施 七、因分析 八、制定对策及实施 1.3m 1.2m 七、因分析 八、制定对策及实施 20m 闷料沟渠 七、因分析 八、制定对策及实施 七、因分析 八、制定对策及实施 七、因分析 九、效果检查 常规法 闷料法 36% 58% 七、因分析 九、效果检查 七、因分析 十、巩固措施 一 体会 析 十 七、因分 与今后打算 1、通过QC活动，使我项目部路基施工用水有效利用率大大提升了 一个台阶，同时也存在部分环境和人为因素，使本施工方法未能充 分发挥出其价值，我们小组成员有信心将该施工方法更加完善，使 施工用水有效利用率提高至25%。并将本施工方法得以推广、运用； 2、通过QC活动，充分发挥了小组成员的主观能动性，用自己的行 动证明了理论与实践相结合的重要性，充分展现了小组成员较高的 团队意识及协作精神。 3、在今后的施工过程中，我QC小组将有针对性的选择课题，坚持 QC活动，积极主动的去学习新工艺、新技术，并运用于施工生产中。 4、我们要研究的下一课题名称为《提高低液限粉土压实质量》 勇于跨越 追求卓越