压力容器计算说明书.doc

****储罐 C-2013001-JS 强度计算书 第 PAGE 2 页 共9页 强度计算按GB150-1998《钢制压力容器》、《固定式压力容器安全技术监察规程》及质检特函〔2010〕86号函关于《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施意见进行计算。 目 录 一、 技术参数……………………………………………………2 二、筒体强度计算………………………………………………2 三、筒体开孔及开孔补强计算…………………………………3 四、封头强度计算………………………………………………6 资 料 来 源 编 制 校 核 标准化 提出部门 审 核 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 批准文号 批 准 序 号 项 目 符 号 计算依据 计 算 公 式 数据 单位 一、技术参数 符 号 计算依据 计 算 公 式 数据 单位 最高工作压力 Pe 给定 1.25 Mpa 设计压力 Pc GB150.1-2011 P19 Pc=(1.05~1.1)Pe =1.25×1.1=1.375 1.375 MPa 最高工作温度 te 任务书给定 193 ℃ 设计温度 tc 193+(15~30) 210 ℃ 介质 饱和水蒸气 任务书给定 选用材料 GB150-2011 P47 Q345R/GB713、20/GB8163、20/NB47008 许用应力 根据GB150.2-2011 GB713 B-1碳素钢和低合金钢钢板许用应力，筒体材料Q345R，板厚＜16mm，温度193℃所得应力值 184.2 MPa 许用应力 根据GB150.2-2011 GB713 B-3碳素钢和低合金钢钢板许用应力，人孔圈及接管材料20/GB8163，板厚＜16，温度193℃所得应力值 184.2 MPa 许用应力 根据GB150.2-2011 GB/6479 B-6碳素钢和低合金钢钢管许用应力，接管材料20钢，板厚15mm，温度193℃所得应力值 184.2 MPa 二、筒体强度计算 筒体内直径 Dn 1400 mm 筒体壁厚 S S=δ+C+Δ=6.17+1.8+2.03=10 Δ为除去负偏差的圆整量 10 mm 筒体壁厚附加量 C C1=0.8； C2=1； C=C1+C2=1.8 1.8 mm 焊缝系数 GB150-2011 P13 局部无损检测 0.85 筒体计算厚度 δ =6.17 6.17 mm 有效厚度 δe δe=s-C=10-1.8=8.2 8.2 mm 筒体设计厚度 δ+C=6.17+1.8=7.97 7.97 mm 校核 δe =8.2mmδ=6.17mm满足要求 三、筒体开孔及开孔补强计算 1. 开孔直径 d .mm 1.1 Φ89×5接管开孔直径 d1 89 mm 1.2 M20*1.5接管开孔直径Φ32×6接管开孔直径 ｄ2 32 mm 1.3 人孔开孔直径 d3 400 mm 2 校核 3 孔的补强计算 1.2 Φ100×8接管的补强计算 1.3 接管内径 92 mm 1.3 接管材料 20/GB8163 20钢 1.4 接管名义厚度 =δ + C 8 mm 1.5 接管壁厚附加量 C C1=8×12.5%=1 C2 = 1 C = C1 + C2 =2 2 mm 1.6 接管材料许用应力 根据GB150.2-2011 GB713 B-3碳素钢和低合金钢钢板许用应力，筒体材料20/GB8163，板厚＜16，温度193℃所得应力值 184.2 MPa 1.7 强度削弱系数 fr fr = 1.0 1.0 1.8 开孔直径 d d = Di + 2C = 92+ 2*2=96 96 mm 1.9 筒体有效厚度 δe=S-C=8-1.75=6.25 6.25 mm 1.10 开孔处焊缝系数 局部无损检测 0.85 1.11 开孔处筒体计算厚度 δ =6.17 6.17 mm 1.12 接管有效厚度 =-C 6 mm 1.13 筒体开孔处所需补强的面积 A P155 592.32 1.14 有效加强宽度 B P156 取二者中较大者 192 mm 1.15 接管外侧有效力加强高度 h1 P156 取二者中较小值 27.71 mm 1.16 接管内侧有效力加强高度 h2 P156 取二者中较小值 h2= 0 mm 1.17 筒体多余面积 A1 P157 7.64 mm2 1.18 接管计算厚度 δ 0.82 mm 1.19 接管多余面积 A2 P157 287.08 mm2 1.20 焊缝金属截面积 A3 P157 A3 = a*b 25 mm2 1.21 补强的截面积 Ae P157 Ae = A1 + A2 + A3 319.72 mm2 1.2 校核 Ae A