生产管理(ppt 79页)生产规划.pptx

第十四章 生產管理 ;14.1 生產規劃 14.2 生產管理 14.3 物料管理 14.4 作業研究 14.5 工程管理 14.6 品質管制 14.7 工作研究 14.8 製造成本 14.9 財務管理 14.10 工業安全與衛生 ;生產是指利用人工及機器將原料或半成品等物料轉變為成品的過程。 其組成包含輸入，生產程序和輸出三個階段。 生產管理是指對生產系統範圍內相關的組成單元或因素。 七M:人員、物料、機器、金錢、方法、士氣和管理作業，加以規劃、執行管制、追蹤、檢討及修正。 ;通常機械製造業生產的成品是經由零件加工和裝配兩階段所產生，故又可稱為加工裝配工業。 此類產業的組織除了作業現場的製造部門以外，還包括了設計、生產管理、物料管理、品質管理、銷售、設備之夾具、刀具、工具及量具管理等與生產有關連的部門。 這些關係密切的組織之間，如何有效率的做最佳配合以達成生產目標，則需有良好的生產管理作業來協調彼此間相關的各項工作。 ;生產過程中，管理人員如何面對需決定生產數量、方法等問題，解決此類問題的不同方案則又會影響到備料作業。 備料作業包括素材採購，零件或半成品之自製或外購，成品之加工、檢驗、包裝、庫存及配銷，在製品之存放，和廠內搬運路線等決策之訂定。 自動化生產設備的發展使直接操作人員的比例已逐漸降低，但對技術層面的要求則相對的提高。;生產管理的目標在滿足顧客交貨期、訂購量及品質要求的前題下，規劃生產作業之規範，期能提高整體生產作業的效率，或降低成本，目的在得到最大的利潤。 生產管理包含生產規劃和生產管制兩個階段。 因此若能妥善而完整的建立一套生產管理制度，應可獲得下列的利益： 在產品品質和如期交貨方面都能滿足顧客的要求。 ;使機械和人員的負荷平衡，減少其閒置時間，促進生產效率的提高。 及時供應物料和工具等，減少停工待料時機器及人力方面的損失， 同時原料、半成品及在製品之存量也可降到最低。 可以判斷生產流程的瓶頸所在，提早設法改善解決，能使順利達成生產目標，增加產品的市場競爭力。 ;生產的形態可分為訂貨生產和存貨生產兩種。 一般訂貨生產是依顧客的訂單來製造產品，需經重新設計後再生產，製造前置時間較長，有交貨期的限制，但較沒有庫存的壓力。 存貨生產則大都是相同規格產品的預測性庫存方式生產，通常不需重新設計，工廠操作條件的變動較小，沒有限期交貨的壓力，但可能因為過量生產以致發生產品庫存使資金積壓的問題。 因此要先評估市場需求並進行有計畫的生產預測，其結果可做為擬訂生產規劃的依據。 ;14.1 生產規劃 ;14.1 生產規劃(續);14.1 生產規劃(續);準時交貨是保持競爭力的基本條件，它和價格及品質同為服務客戶的重要因素。 生產能力會影響製程計畫和外購與自製的比例。庫存量方面則需考慮配合資金的調度。 生產規劃的目的可以說是以最低的成本，如期製造出合於品質要求及預定數量的產品。 ;14.1 生產規劃(續);14.1 生產規劃(續);14.2 生產管理;14.2 生產管理(續);自製部份所需之素材種類及數量，所需之加工步驟和進行程序。 然後決定產品製造的總數量，並訂定各種表格，使製程順利進行。 常見的方式是利用工作程序圖來管制其路線，如圖14.1所示為熱處理作業的例子。 ;14.2 生產管理(續);14.2 生產管理(續);14.2 生產管理(續);14.2 生產管理(續);14.2 生產管理(續);14.2 生產管理(續);14.3 物料管理 ;14.3 物料管理(續);14.3 物料管理(續);14.4 作業研究 ;14.4 作業研究(續);作業研究應用的數學模型有 線性規劃 運輸問題 指派問題 整數規劃 存貨模型 網路分析 排隊理論 模擬技術 ;14.4 作業研究(續);14.4 作業研究(續);14.4 作業研究(續);14.4 作業研究(續);多數作業研究模型只適用於處理一個目標函數，並將其它目標視為限制條件來處理。 實務上的問題若具有多重目標時，則會發生求解的困難。 當資料取得不足或有誤時，模型適用性之驗證會受到影響。 模型之建立及分析過程需要一段時間，對急迫性的問題恐怕會緩不濟急。 模型所得之解答有時會受到不確定性因素的影響而產生變化。 ;14.5 工程管理;14.5 工程管理(續);14.5 工程管理(續);14.5 工程管理(續);14.5 工程管理(續);14.6 品質管制 ;14.6 品質管制(續);14.6 品質管制(續);品質管制中用於改進產品品質的方法較常見的有: 管制圖 散佈圖 特性要因圖 柏拉圖分析圖 檢核表 直方圖 運作圖 ;14.6 品質管制(續);14.6 品質管制(續);14.6 品質管制(續);14.6 品質管制(續);14.6 品質管制(續);14.6