2020年采煤机故障判断与处理方法 .pdfVIP

采煤机故障判断及处理方法 采煤机是综采工作面的主要设备，由于井下作业环境的特殊性， 以及对采煤机的维护、保养、操作等方面的人为能力不同，将会产生 各种不可意料的故障。因此，预防和减少采煤机的故障，本身就是一 个相应复杂的工作容。 采煤机司机及检修工， 如果能正确无误地判断 和排除故障， 对充分发挥采煤机的效能， 提高安全生产水平具有重要 的意义。 一、采煤机常见故障类型 采煤机的故障类型主要有三大类， 一是电气控制及操作系统的故 障，二是机械传动部分的故障，三是液压传动部分的故障。其中液压 传动部分的故障较多。 由于这部分故障多发生在复杂的液压系统， 不 易发现和查找， 因此，在实际工作中， 必须通过故障征兆的分析判断， 以及通过必要的检测和试验手段，才能正确判断故障点。 二、采煤机检修工必需具备的几项基本技能 1、具备最基本的识图能力。 采煤机的识图能力主要包括： 机械传动系统， 电气控制及操作系 统，液压系统，、外喷雾及冷却系统。通过识图，基本了解整机工作 原理，为事故的整体判断打下基础。 2、具备装配钳工操作基本技能 正确的装配不但省时、 省力，更重要的是保证装配质量， 避免产 生新的事故隐患。 比如机头圆锥齿轮更换后， 如果没有正确调整小齿 轮端部轴承杯调整垫及离合器轴调整垫， 往往产生机头声音大、 发热 等新的症状。 3、尽可能深入地了解一些采煤机零部件的结构、性能参数及特 点，进而掌握单个零部件的质量性能判定方法。 比如 AM500 型采煤机使用的 NEL 型通轴泵，根据该泵自身特点 及泵体漏损要求，可用如下方法检验泵的质量性能： ①、拆下主泵顶部接头和油箱连通的管子。 ②、拆下主泵底部的 接头和软管，并放入油箱。③、使用一个 G? 的螺堵，堵住主泵底部 的螺孔。④、使用一条相当长度的，径为 ? 英寸的软管接到主泵顶部 的管接头上。⑤、将软管的另一自由端放入一适当的测量容器中，启 动电动机。 测量的泄漏流量应当不超过 12 升/分，如果泄漏流量大大超过上 述数值时，则应更换全套泵组件。 再如采煤机端头抗铁的设置，井下使用中有时发生抗铁丢失后， 由于对抗铁的性能没有足够认识， 随便用一整体厚钢板代用， 结果丧 失了原有抗铁的楔面背紧功能， 造成机身窜动大， 机身与底托架联接 副不同程度的破坏。 4、力争对每一个系统的每一个元件的具体安装位置做到心中有 数。 比如通过行星减速器向滚筒供水的喷雾装置， 依据不同位置骨架 油封的安装方向以及组合密封的安装位置，在发生漏水或漏油故障 时，基本上可以对具体的坏损密封作出快速、准确的判断。 5、最好对采煤机一定时期的运行参数作出记录。 针对某一具体的作业条件， 对一定时期采煤机的运行状况， 包括各部位温度、 各指示仪表读数等参数作出记录， 作为采煤机事故 状态时的判断依据。 三、判断故障的程序和方法 1、判断故障的程序 1）、听：听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态， 尤其听取 细微现象、故障征兆，必要和可能时可开采煤机听其运转声响。 2）、摸：用手摸可能发生故障点的外壳， 判断温度变化情况和振 动情况。 3）、看：看液压系统有无渗漏，特别注意看主要的液压元件、接 头密封处、配合面等是否有渗漏现象。 查看运行日志记录和维修记录， 查