框架剪力墙控制要点.doc

框架剪力墙控制要点 框架剪力墙控制主要从钢筋、模板、混凝土三大分项工程进行控制，具体控制要求如下： 1、钢筋工程 （1）、严控厚材料质量。钢材等厚材料进场后，应及时向现场监理组报审产品质量证明书或出厂合格证，并在监理人员的见证下按规定取样送检，对厚材料必须持先检验后使用，合格的材料方可用到工程上的原则，对进场钢筋必须检查钢筋表面或每（捆）盘标志，是否与出厂合格证相符，同时应检查其外观，表面不得有裂纹、结疤、折叠、漆污等，研究内使用带有颗粒壮或片状老锈的钢筋，焊体合格证报监理审查认可，严禁使用无出厂合格证的焊条。 （2）、严把施工质量控制点： 1）、严检钢筋一柱（含构造柱）、梁、板（含楼梯、阳台等）以及剪力墙所有钢筋的级别及直径、间距、根数、加工形状所放部位、锚固长度等以及预留洞口周边的加强筋均应符合设计图纸要求。 2）、钢筋接头长度、位置同一根赶接头数量等均应符合设计图纸和（GB50204-2000）及JGJ18-96中有关规定。 3）、钢筋绑扎---受力钢筋应紧贴箍筋四角，箍筋应与受力钢筋保持纵横向垂直，受力钢筋之间应保持规定间距和排距，钢筋交叉点均应扎紧。柱、梁、板、墙等构件中钢筋弯钩朝向等应符合设计与规程规定。 4）、控制柱中纵筋移位 现浇砼柱中纵盘位者轻者影响结构耐久性与粘结性能严惩的将影响结构承载力，故施工中应引起高度重视，且可采取下列措施： ①、在钢筋尚未接头之前，对柱外伸纵筋也绑扎一定数量钢筋，绑扎要牢固或适当点焊。 ②、模板上口角部纵筋采取加焊L形撑筋，以保持纵筋在模板内正确位置防止整体位移。 ③、封模前应对柱子钢筋进行次检查和校正。 5）、控制钢筋接头位置 ①、无论焊接或绑扎接头抹端距钢筋弯折处，不应小于直径d的10倍，且不位于构件最大弯距处。 ②、接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 ③、受力钢筋接头位置在同一构件中要相互错开。 6）、受力钢筋保护层垫块 ①、受力钢筋砼保护层厚度应符合设计与GB50202-2002规范中要求。 ②、认真垫好钢筋保护层垫块，以正确控制柱、梁、板、墙内受力负钢筋保护层厚度。 2、模板工程 （1）、模板应平整，板面不粘砂浆或砼残浆，模板面应涂刷隔离剂。 （2）、板缝宽度和相邻两板表面高低差，若超标均应作可靠处理，固定在模板上的预埋件及预留孔洞，预留插筋均不得遗漏，安装要牢固，位置要正确。 （3）、模板顶柱应支撑在坚实的基土或砼板上，并采取措施确保足够承载能力、刚度及稳定性，以防失稳，倒塌造成无法弥补的损失。 （4）、支撑时，应正确控制轴线、标高、平面尺寸及构件断面尺寸，确保梁、墙、板两侧笔直、不弯曲、左右垂直、不倾斜、棱角方正，不变形、表面平稳、不凹凸、上口平直、不呈波浪形，阴角通顺不呈台阶式，促使构件达到内坚外美。 3、砼施工 （1）、严格控制材料与配合比及砼的坍落度。 （2）、砼浇注应重点控制浇灌的自由高度，分层浇灌，间隙时间和施工缝留置4个环节。 ①、钢筋复查无误后，并办完隐蔽工程验收手续后方可浇筑砼。 ②、砼浇筑时从短边开始，沿长方向推进分层浇筑，连续施工不留施工缝，每层厚度不超过振动棒长度1.25倍。 ③、梁板砼浇筑时，正常情况下应同时浇筑。 ④、浇筑时应先浇柱，在浇梁和板，梁和柱应连续浇筑确保整体性。 ⑤、屋顶砼浇筑时，应从檐口往屋脊推进对称浇筑。 ⑥、为避免离析，砼自卸料口倾落入模的高度不超过2m；在竖向结构中，高度超过3m时，应采取串筒，溜管等措施。 ⑦、砼浇筑过程若超过有关规定，如允许问题时间等应留施工缝。施工缝位置在浇筑前就必须确定并留在结构剪力较小便于施工部位，施工缝处继续浇筑砼时，应认真清洗、铺浆等。 （3）、砼养护：砼浇筑完后，要按规定（即浇筑完毕后12h以内）及时派专人覆盖塑料薄膜，压盖湿润麻袋进行浇水养护，达到“早、强、够”的要求，一般情况不得少于7天。 4、现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计与GB50204-92规定，且应考虑施工荷载因素。承重模板拆除必须按同条件养护下的砼试块抗压强度为准，并按要求报监理认可后，方可拆除。模板除后。现浇砼构件土有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷必须经监理人员见证后，承包方提出处理方案，并报监理批准后方可进行处理。严禁擅自处理主体结构缺陷。