数控机床的点检与维护资料.ppt

Page 1 数控机床的点检与维护 Page 2 数控机床维护与点检的目的和意义 1. 延长平均无故障时间 , 增加机床的开动率 2. 便于及早发现故障隐患 , 避免停机损失 3. 定期保持数控设备的加工精度 数控机床维护与点检概述 Page 3 点检的内容 (1) 定点 确定维护点 (2) 定标 对维护点制订标准 (3) 定期 定出检查周期 (4) 定项 明确检查项目 (5) 定人 落实到人 数控机床维护中的点检管理 Page 4 点检的分类 (1) 日常点检 (2) 专职点检 (3) 生产点检 机床的关键部位和重要部位定点检计划。 对生产运行中的数控机床进行点检。 机床的一般部位进行点检。 数控机床维护中的点检管理 Page 5 点检的地位 现代维修管理体系的核心。 日常点检 专职点检 生产点检 数 控 机 床 故 障 隐 患 专 职 点 检 表 故障信息卡 日常点检表 生产点检表 综 合 分 析 数 控 机 床 检 修 卡 检修处理 数控机床维护中的点检管理 Page 6 数控机床维护与点检的内容 日检 主要项目 1) 液压系统 2) 主轴润滑系统 3) 导轨润滑系统 4) 冷却系统 5) 气压系统 Page 7 序 号 检查 周期 检 查 部 位 检 查 要 求 1 每天 导轨润滑油箱 检查油量，及时添加润滑油，润滑油 泵是否定时启动打油 2 每天 主轴润滑恒温 油箱 工作是否正常，油量充足，温度范围 是否合适 3 每天 机床液压系统 油箱油泵有无异常噪声，工作油面高 度是否合适，压力表指示是否正常， 管路及各接头有无泄漏 4 每天 压缩空气气源 压力 气动控制系统压力是否在正常范围之 内 5 每天 气源自动分水 滤气器，自 动空气干燥 器 及时清理分水器中滤出的水分，保证 自动空气干燥器工作正常 Page 8 6 每天 气液转换器和 增压器油面 油量不够时要及时补充 7 每天 X 、 Y 、 Z 轴导 轨面 清除切屑和脏物，检查导轨面有无划伤 损坏，润滑油是否充足 8 每天 各防护装置 导轨、机床防护罩等是否齐全有效 9 每天 电气柜各散热 通风装置 各电气柜中散热风扇是否工作正常，风 道过滤网有无堵塞，及时清洗过滤器 10 每天 冷却油箱、水 箱 随时检查液面高度，及时添加油 ( 或水 ) ， 太脏时要更换。清洗油箱 ( 水箱 ) 和过 滤器 11 每周 各电气柜过滤 网 清洗沾附的尘土 Page 9 12 不定期 废油池 及时取走存积在废油池中的废油， 避免溢出 13 不定期 排屑器 经常清理切屑，检查有无卡住等 现象 14 半年 检查主轴驱动皮带 按机床说明书要求调整皮带的松 紧程度 15 半年 各轴导轨上镶条、 压紧滚轮 按机床说明书要求调整松紧状态 16 一年 检查或更换直流伺 服电动机碳刷 检查换向器表面，去除毛刺，吹 净碳粉，及时更换长度过短的 碳刷，并应跑合后才能使用 17 一年 液压油路 清洗滤油器、油箱，过滤或更换 液压油 ┃ 18 一年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器、油箱，更换润滑油 19 一年 润滑油泵，过滤器 清洗润滑油池，更换过滤器 20 一年 滚珠丝杠 清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新 油脂 Page 10 6. 不定期检查 ? 不定期 – 检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态 ( 按机床说明书调整 ) – 冷却水箱 ? 检查液面高度 ? 太脏、更换 ? 清理水箱底部 ? 经常清洗过滤器 – 排屑器 ? 经常清理铁屑 ? 检查有无卡住 – 清理废油池 ? 及时取油池中废油，以免外溢 – 调整主轴驱动带松紧 ? 按机床说明书调整 Page 11 数控铣床的