IQC进料作业指导书.docx

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作业文件 乂件编号 「版本编号 A /0 IQC作业指导书 页码 1/2 生效日期 1.0、目的: 为能有效控制外购物料的品质,确保验收作业的顺畅,以满足正常生产的需求。 2.0、适用范围: 适用于本公司技术部IQC检验员。 3.0、参考文件: 3.1《图纸》 3.2 《抽样标准》 4.0、作业细则: 4.1抽检过程与方法 物料进厂后,IQC接到仓库的电话或《产品质量送检单》后,到仓库进行检 验,检验前先查看来料有无产品标识,并确认其名称、数量规格与采购单是 否稳合,然后方能抽检。 4.2检验的依据: 采购单 图纸 实物样板 4.3、 检验范围: 来料实物与《送货单》与《采购单》所示内容是否相符 外观检验 功能、性能指标检测 数量(抽点) 4.4、 抽样计划: 按GB2828-2003 MIL — STD — 105E.II级单次抽样计划 AQL值重要缺失、主要缺失按0.65级,次要缺失按4.0级 4.5、 次品界定: 重要缺失:指原料主要性能指标尺寸检验不合格 例:①钢材:材质.厚度 ②油漆:附着力、光泽度等 编制 审核 批准 作业文件 文件编号 版本编号 A /0 IQC作业指导书 页码 2/2 :生效日期 次要缺失:指物料外观轻微不良缺陷。 4.6、判定及处理: 461合格 检验合格的物料IQC通知货仓收货。 检验工作完成后进料检验员将验收情况记录于《产品质量送检单》并在《送货 单》上签名确认将单据缴回货仓收货办理入仓手续。 4.6.2不合格 检验不合格的物料IQC对来料进行通知供方退货处理,并将检验报告交由技 术部审批判定处理方式。 经检验不合格的物料特殊情况下需特采或让步接收时由进料检验员填写 《不合 格处理表》交技术部经理组织相关部门进行处理意见评审,终审决定最终处理 方式。 ?偏差接受 按合格物料形式处理 ?挑选使用 ?退货 ?返修或返工 已确认的不合格品退货时要进行退货,由进料检验员填写《不合格品处理 单》要求供方进行整改。 5.0、相关事项: 5.1验收完后的物料,IQC应力求按原方式包装封箱。 5.2为保证收货区的场地周转,原则上当天的来料当天验收完毕 5.3对生产急需的物料,由技术部经理签名后,可以免检投入生产,但 IQC检验 员需跟进。 6.0、附件 6.1、 《产品质量送检单》 6.2、 《不合格品处理单》 编制 审核 批准

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