第二章金属焊接与切割基础知识.ppt

３、不锈钢和耐热钢的编号 化学元素符号前面的数字表示平均含碳 量的千分之几。 如：“ 2Cr13” 钢。 表示平均含碳量为 0.2% ； 平均含铬量 13% 左右。 当含碳量 ≤ 0.03% 时，在钢号前标以“ 00” 。 如： 00Cr1 ９ Ni1 ０钢。 表示平均含碳量小于 0. 03% ， 平均含铬量 1 ９ % 左右， 平均含镍量 1 ０ % 左右。 当含碳量 ≤ 0.08% 时，在钢号前标以“ 0” 。 如： 0Cr18Ni9 钢。 表示平均含碳量小于 0.08% ， 平均含铬量 18% 左右， 平均含镍量９ % 左右。 第四节 焊接工艺基础知识 一、焊接接头的种类及接头型式 （一） 定义 焊接接头 : 指两个或两个以上零件 用焊接方法连接的接头。 （二） 接头型式 焊接接头型式主要有对接接头、 T 形 接头、角接接头、搭接接头四种。 １、对接接头 ①概念：两件表面构成大于或等于 135 °，小于或等于 180 °夹角的接头， 叫做对接接头。 ②说明：钢板厚度在 6mm 以下，除 重要结构外，一般不开坡口。 厚度不同的钢板对接的两板厚度 差 (δ—δ1) 不超过表 2 — 1 规定时，则焊 缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的 尺寸数据来选取；否则，应在厚板上 作出如图 2 — 5 所示的单面或双面削薄； 其削薄长度 L≥3(δ—δ1) 表 2-1 较薄板厚度 δ 1 ≤ 2 ～ 5 5 ～ 9 9 ～ 12 12 允许厚度差 ( δ — δ 1 ) 1 2 3 4 图 2 — 5 不同厚度板材的对接 (a) 单面削薄， (b) 双面削薄 2 、角接接头 ①概念：两焊件端面间构成大于 30 °、小 于 135 °夹角的接头。 ②种类： ａ不开坡口的角接接头ｂ开坡口的角接接头 图 2 — 6 角接接头 (a) I 形坡口 (b) 带钝边单边 V 形坡口 3 、 T 形接头 ①概念：一焊件端面与另一焊件表面构成直 角或近似直角的接头。 3 、 T 形接头 ①概念： 一焊件端面与另一焊件表面构成直 角或近似直角的接头。 ａ 不开坡口的 T 形接头 ｂ 开坡口的 T 形接头 ②种类 2 - 3 0 55 ° 2 2 4 - 3 0 55 ° 1 0 - 4 0 2 2 4 0 - 6 0 2 2 R15 20 ° 4 、搭接接头 ①概念： 两焊件部分重叠构成的接头。 ②种类： 3-5 ａ I 形坡口 ｂ 圆孔内塞焊 С 长孔内角焊 二、焊缝坡口的基本形式与尺寸 ( 一 ) 坡口形式 根据坡口的形状，坡口分成 I 形 ( 不开坡口 ) 、 V 形、 Y 形、双 Y 形、 U 形、双 U 形、单边 V 形、双单边 Y 形、 J 形等各种坡口形式。 V 形和 Y 形坡口的加工和施焊方便 ( 不必 翻转焊件 ) ，但焊后容易产生角变形。 双 Y 形坡口是在 V 形坡口的基础上发展的。 当焊件厚度增大时，采用双 Y 形代替 V 形坡 口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2 ，并且可对称施焊，焊后的残余变形较 小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒 形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。 U 形坡口的填充金属量在焊件厚度相同 的条件下比 V 形坡口小得多，但这种坡口的 加工较复杂。 ( 二 ) 坡口的几何尺寸 (1) 坡口面 待焊件上的坡口表面叫坡口面。 (2) 坡口面角度和坡口角度 待加工坡口的端面与坡口面之间的夹 角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角 叫坡口角度，见图 2 — 7 。 (3) 根部间隙 ： 焊前在接头根部之间预 留的空隙叫根部间隙，见图 :2 — 7 。 其作用在于打底焊时能保证根部焊透。 (4) 钝边 焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部 的端面直边部分叫钝边，见图 2 — 7 。 钝边的作用是防止根部烧穿。 (5) 根部半径： 在 J 形、 U 形坡口底部的 圆角半径叫根部半径。见图 2 — 7 作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。 图 2 — 7 坡口的几何尺寸 三、焊接位置种类 焊接位置，即熔焊时，焊件接缝所处的 空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。 有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。 1 、 焊缝倾角：指焊缝轴线与水平面之间的 夹角。见图 2 — 8 焊缝倾角 2 、焊缝转角：即焊缝中心线 ( 焊根和盖面层 中心连线 ) 和水平参照面 Y 轴的夹角。见下图 图 2 — 9 焊缝转角 3 、种类 见下图 图 2 — 10 各种焊接位置 (a) 平焊 (b) 横焊 (c) 立焊 (d) 仰焊 (e) 平角焊 (f) 仰角焊 四、焊缝形式及形状尺寸 ( 一 ) 焊缝形式 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式： 1 、按焊缝结合形式。分为对接焊缝、 角焊 缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种： ①对