303总变3号主变压器更换施工方案.docx

项目名称： 淮化集团303总变3#— 31.5MVA主变压器更换 工程 施工方案 批准: 审定:审核:编制: 施工单位：电气车间 2014年12月 TOC \o 1-5 \h \z 1、 概述 1 2、 编制依据 1 3、 施工前准备 2 4、 20MVA变压器保护性拆除 2 5、 新变压器安装 2 6、 试运行 3 7、 安全技术措施 3 8质量检查 5 9、 施工机具一览表 6 10、 施工进度表 7 淮化集团303总变4#— 31.5MVA主变压器更换施工方案 1概述: 303总变3#主变原容量为20MVA,随着负荷的增加，已经不适应公 司安全生产的需要，另因原4#主变台布漏油，已用环氧封堵，无法调整, 为能实现电压可调，及生产负荷布局的调整，公司决定更换一台有载调 压变压器。 303总变3#主变更换的主要工作量： 110KV隔离刀闸更换一组。 110KV电流互感器更换一组。 110KV断路器更换一组。（已更换成六氟化硫断路器） 6KV隔离刀闸更换两台。 6KV断路器开关柜更新一台。 6KV电流互感器更换一组。 主变保护柜安装一台。 管型母线？各型号控制电缆900米。 电缆桥架及铁构件制作安装。 2、编制依据： 303 3#主变改造图纸。 2.2电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范。 2.3电气装置安装工程隔离开关、断路器施工及验收规范。 2.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。 2.5电气装置安装工程电气盘柜及二次回路施工及验收规范 2.6 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006。 3、 施工前准备： 3.1施工负责人对参与施工人员进行图纸及技术方案的交底。 3.2施工中需用的主要机具、试验设备、电气仪表准备齐全。 3.3变压器油、油罐清理，良好备用。 630mm2 6KV电缆附件到货验收合格。 110KV隔离刀闸，110KV电流互感器试验合格。 3.6新变压器检查，外观应完好，主体、附件、备件数量、规格型号验 收合格。 3.7新变压器随机资料交底，安装尺寸复合。 4、 20MVA变压器保护性拆除： 4.1负荷转移至4#主变，将3#主变退出运行，做好安全措施。 3#主变110KV分支母线拆除，悬式瓷瓶拆除保管好。 3#主变6KV母线拆除。 3#主变高压真空管拆除保管好。 4.5油枕拆除，法兰口密封。 4.6变压器本体拆除，变压器调离基础由检修公司负责。 4.7变压器油池内鹅卵石清洗。 注：拆除工作要小心谨慎，不得碰坏设备、瓷瓶、附件、 5、 新变压器安装： 5.1变压器本体吊装就位由检修公司负责 5.2、变压器本体固定，防止移位。 5.3高低压侧瓷瓶检查安装、本体检查、漏油检查。 5.4变压器内油滤出。 5.5散热器安装。 5.6油枕安装、滤油补油（调试）。 5.7附件安装检查（气体继电器、防潮呼吸器、测温装置装有气体继电 器的，应使其顶盖沿气体继电器气流气流方向有 1~1.5%的升高坡度）。 5.8 一、二次侧引线施工 110KV 一次引线利用原引线，如长度不够，进行更换 6KV进线从变压器低压侧桩头每相配二根 120X 10的铜母排至原 软连接位置，利用原支持瓷瓶支撑；然后从引出母排到 702断路器柜、 702断路器柜到7021刀闸、7021刀闸到7022刀闸均利用单芯630交联 电缆连接，每相4根； 5.8.3从变压器到断路器柜、断路器柜到进线间隔利用原角钢支架安装 电缆桥盒，利用桥盒敷设电缆；在间隔内制作角钢支架固定电缆。 5.9控制柜安装、有载调节、电缆安装、调试。 5.10变压器交接试验。 6、试运行： 6.1所有安装工作结束，符合安装规程。 6.2所有电气试验合格。 6.3清理施工现场，变压器本体、开关柜内外、母线上无遗留物，拆除 所有安全措施。 6.4绝缘检测，高―地、低一^地、高—低 6.5变压器第一次投入，冲击合闸由高压侧投入，全电压冲击，受电时 间不少于10分钟，无异常情况。 6.6五次全电压冲击，每次间隔5分钟并无异常，励磁涌流不应引起保 护误动。 6.7变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。 6.8核相检查、记录。 6.9变压器空载运行24小时以上。 7、安全技术措施： 7.1进入施工现场必须戴安全帽，2米以上的作业应系安全带，遵守安 全技术交底的规定，按方案方法施工。 7.2设备吊装时，瓷质部件（如套管、支持瓷瓶），应预先用破布或麻 袋将此部分包好。 7.3施工用所有设备、极具的金属外壳均应可靠接地，使用前必须检查 是否有漏电现象，引出线无破裂、裸露，绝缘良好，手提电动工具必须 有漏电保护器。 7.4施工用的梯子安放角度应为50-60度，底脚应有防滑措施，单梯上 作业一定要有专人扶梯。 7.5作业区和非作业区之间设临时警示线。 7.