6.26挡土墙施工方案.docx

一、 工程概况 山西小回沟选煤厂挡土墙工程为加筋挡土墙，沿选煤厂和矿井 分界线处均匀布置。加筋挡土墙设计坡比为 1:0.2，坡面为混凝土模 块，加筋材料采用HDPE单向土工格栅。根据设计要求自挡墙底部 开始，分层铺设单向土工格栅。挡土墙I -X区施工段边坡格栅水平 长度约为11.0m、13.5m、15.0m,边坡结构依据高度划分为十个不同 的区段，各区段均采用加筋挡土墙+排泄水系统的支护方式。 挡墙采用C30砼模块做面墙，在模块面板内侧铺设土工格栅主 加筋，加筋格栅采用 EG90R、EG130R、EG170R,并与模块通过连 接件连接，面墙墙面坡率为1:0.2。格栅水平铺设，加筋土挡土墙在 与挡土墙结构相邻处设置沉降缝， 其余部分保证10-25m左右范围内 设置一道沉降缝。 二、 编制依据 1、 山西小回沟煤业有限公司小回沟矿井选煤厂工业场地总平面布 置图(S23334-2400-01) 2、 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 2、 《公路路基施工技术规范》JTJF10-2006; 3、 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 4、 《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-98); 5、 《公路加筋土工程施工技术维护规范》(JTJ035-91); 6、 《公路路基设计规范》(JTG D30-2004); 7、 《交通工程土工合成材料——土工格栅》 (JT/T480-2002); 8、《土工合成材料——塑料土工格栅》 （GB/T17689-2008）。 三、 施工进度计划 挡土墙计划7月2日开工，10月12日完工，总工期为102天。 加筋挡土墙基础开挖及墙厚土方开过程中根据现场实际情况适时插 入进行计划工期5天。 挡土墙从小回沟矿井选煤厂分界线处由北向南施工，锅炉房附 近交接处严格按照施工图施工。 四、 施工方法 （一）工艺流程 基础、挡土墙后侧开挖（模块预制）f地基处理 拆模养护 ［制模块砌筑f j 啬体 K后侧土方回填f位移 多、 沉降观测 挡土墙基础定位、标高复测 》基础模板安装f浇筑基础砼f f帽石压顶 （二）挡土墙施工 2.1基本要求 挡土墙施工应严格执行《公路加筋土工程施工技术规范》、《公 路路基施工技术规范》和图纸设计要求。施工前，技术人员应充分 理解设计意图，熟悉设计图纸，严格按图施工。 施工区域分成选煤厂区域与工业场地南侧区域，按正确的施工 线及咼程，浆砌底模块层。低位基础先施工，咼位基础等低位基础 施工至一个面时，连成整体继续向上施工直至挡土墙顶部。 2.2挡土墙基础施工 挡土墙开挖基槽土方采用挖掘机进行土方开挖。开挖基槽配合 挡土墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖边线，起点及终点， 设立桩标点，注明高程及开挖深度，用 1.0 m3反铲挖掘机开挖，挖 除土方装车堆运至煤泥晾干场区域(即 1149.000m平台)。在施工过 程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工 作面干燥以及基底不被水浸泡。 小回沟选煤厂挡土墙I -X区施工段为C30混凝土预制模块，I 型模块尺寸为300x300x500mm,H型模块尺寸为 250x300x300mm。 加筋挡土墙基础宽度1.0m,高度0.5m的条形基础，基础采用 C30 砼现浇而成，并预留槽位，以保证模块的顺利砌筑。切记条形基设 置的沉降缝与挡墙沉降缝相对应。 2.3模块预制 混凝土模块采用施工现场预制，模块用 C30混凝土预制，模具 采用钢模板，确保尺寸准确美观。模块浇筑时整体震实，待混凝土 强度达到设计强度75%后进行脱模养护。 挡土墙内侧每隔600mm厚模块浇筑时需铺设土工格栅主加筋， 并与模块通过连接件连接，面墙坡率为 1:0.2。施工时严格按照设计 要求裁剪格栅，单向土工格栅应满足《土工合成材料应用技术规范》 (GB50290-98)、《土工合成材料——塑料土工格栅》(GB/T 17689-2008)和《交通工程土工合成材料——土工格栅》 (JT/T 480-2002)的要求。 模块预制必须采用钢模板，对钢模及底板要经常检查及维修, 清除残留在模块顶上的残渣，每次均涂刷脱模剂后再预制，以保证 预制面板光洁平整，达到设计精度要求。将准备好的格栅端放置于 模块凹槽内并用连接件套住格栅横档，保证连接件盖住每一格栅网 孔，随后将砼浇筑于放置好的钢模内。施工现场采用机械振捣，直 至表面粗糙无浆，使之平整美观。 2.4加筋材料 采用HDPE单向土工格栅，格栅抗拉强度为土工格栅的质量控 制抗拉强度，以上强度的检测方法应用宽条法测试，测试时的拉伸 速率为有效试样长度的 20%/min，格栅产品在达到标称抗拉强度时 的伸长率不大于11.5%。土工格栅样品送检前必须经设计人员确认， 土工格栅铺设层距600mm。 铺土工格