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开题报告答辩稿 亲爱的老师，大家好，今天我为大家介绍的开题报告题目是管道金属异物测 量。 本次报告分为以下四个部分。 课题来源及意义， 国内外发展现状， 研究目标 内容及方法，最后是进度安排。 接下来我将为大家介绍第一部分内容， 首先，映入大家眼帘的是这样一个报 废掉的的汽车输油系统的图片， 旁边的金属片已经几乎被腐蚀掉。 那么，在它身 上发生了什么，接下来就让我带着大家一起来一探究竟。 发动机、 内燃机等机械设备大都运行在比较复杂的环境下， 由于密封条件有 限或者长期的磨损， 比较容易在机械内部形成金属杂质， 而且燃油本身含有杂质 。 这些杂质一方面进入到输油流通管道容易造成通道的阻塞， 另一方面也会加速发 动机、 内燃机等机械设备的磨损， 存在巨大的安全隐患。 所以如果不能及时发现 处理，一旦发生事故，会给人们的生命财产安全造成重大的影响。 电磁无损检测是建立在电磁感应原理之上的一种无损检测技术， 是利用材料 在电磁场作用下， 呈现出电学或磁学性质的变化， 判断材料内部组织及有关性能 的一种方法。 涡流检测是无损检测领域的五大常规方法之一。 它的原理如下如图所示， 给 线圈以交流信号进行激励， 根据电磁感应原理， 穿过金属块中若干个同心圆截面 的磁通量将会发生变化， 因而会在导体内引发电涡流； 涡流同时又会产生交变磁 场，方向与激励线圈相反， 该磁场随着交流电流上升而扩张， 随着交流电流减小 而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化 时，将影响到涡流的强度和分布， 从而我们就可以通过检测涡流的变化情况， 进 而可以间接的知道导体内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。 若把金属导体形象的看作是一个短路线圈， 它与传感器线圈有磁耦合， 于是 就可以得到如右图所示的等效电路图。 相比于其他无损检测技术，涡流检测具有以下六大大优势： 1 测量范围大： 脉冲涡流可透过任意非导电层对金属工件进行测厚。非导电 层的厚度最大可达 200mm , 可检测的钢管厚度最大可达 30mm。 2 灵敏度高： 涡流信号的响应时间极短 , 只需激励信号的几个周期 , 高频时 主要由信号处理系统的响应时间决定。 3 结构简单： 例如许金属板材需要检测时 , 常规的精细扫描需要一套昂贵的 二维机械扫描驱动系统， 而用阵列涡流检测探头， 手动操作或简单的直线驱动装 置即可实现 , 而且效率提高许多倍。 4 抗干扰能力强：阵列涡流探头能采用多频和混频的方法调节渗透深度 , 抑 制干扰 , 提高信噪比。 5 涡流探测是不需要和检测的工业部件接触的，所以具有非接触测量的优 点。 6 此外，在涡流检测过程中不会有污染产生。 由于以上优点，涡流检测被广泛应用于工业生产和科学研究的各个领域。 因此本次设计以涡流检测原理为基础进行管道金属异物的检测电路设计。 第二部分，国内外发展现状 涡流检测仪主要由信号激励电路， 信号检测电路， 放大器， 信号处理电路以 及显示器组成。 涡流检测仪器第一代产品是以分立元件为基础， 采用简单谐振方式的一维显 示模拟仪器，只有一种检测仪器； 第二代产品是以阻抗平面分析法为基础， 部分采用集成电路技术的二维显示 模拟检测仪