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前言
课程设计用纸
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第 PAGE 27 页
TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 一八2424 \h 1
第1部分储罐设计分析 一八2425 \h 2
第1章储罐总体分析 一八2426 \h 2
1.1 储罐基本设计要求 一八2427 \h 2
1.2 储罐材料 一八2428 \h 2
1.3储罐用钢板 一八2429 \h 3
1.4 配用锻件 一八2430 \h 5
1.5 配用螺栓、螺母 一八2431 \h 5
第2章储罐罐底设计 一八2432 \h 6
2.1 储罐罐底板尺寸 一八2433 \h 6
2.2 罐底结构 一八2434 \h 7
第3章罐壁结构设计 一八2435 \h 10
3.1 罐壁的排板与连接 一八2436 \h 10
3.2 罐壁厚度 一八2437 \h 11
3.3 罐壁加强圈 一八2438 \h 12
第4章罐顶结构设计 一八2439 \h 一三
第2部分储罐的焊接工艺分析 一八2440 \h 14
第5章压力容器的焊接接头 一八2441 \h 14
5.1 压力容器焊接接头的分类 一八2442 \h 14
5.2 圆筒形容器焊接接头的设计 一八2443 \h 一五
第6章压力容器的焊接方法 一八2444 \h 17
6.1 熔化极氩弧焊 一八2445 \h 17
6.2 气体保护焊 一八2446 \h 17
6.3埋弧焊 一八2447 \h 19
第7章压力容器的焊接工艺 一八2448 \h 21
第3部分储罐的组装与检验 一八2449 \h 22
第8章储罐的安装施工顺序 一八2450 \h 22
8.1储罐底板的焊接顺序 一八2451 \h 22
8.2储罐壁板的焊接顺序 一八2452 \h 22
8.3储罐固定顶的焊接顺序 一八2453 \h 23
第9章储罐焊缝的检验与修补 一八2454 \h 24
9.1焊缝检测 一八2455 \h 24
9.2焊缝修补 一八2456 \h 25
设计体会 一八2457 \h 26
参考文献 一八2458 \h 27
前 言
大型油气储罐是油气产品储存运输最方便、廉价的方式之一。储罐的形式可跟据盖顶的样式不同分为浮顶式储罐(包括气柜)和固定顶式储罐(包括内浮顶式储罐),而固定顶式储罐又包括锥顶式储罐和拱顶式储罐两种。目前原油的储罐使用中浮顶式储罐在不断减少,液化气储运主要是球罐和立式筒形低压储罐。
常用的几种灌顶形式为双子午线网客机构拱顶、辐射网壳结构拱顶、短程线网壳结构拱顶和梁柱支撑结构拱顶,见图1。
本次课程设计主要讨论立式固定顶筒形钢制焊接储罐的施工工艺。其中包括储罐的材料选择、加工工艺路线选择、相关组件形式选择、机械加工装配、施焊成型、焊后检测调试等相关生产内容。
第1章 标题
第1部分储罐设计分析
第1章储罐总体分析
1.1 储罐基本设计要求
由石油化工立式筒形钢制焊接储罐设计规范SH3046-1992,储罐的设计条件不得少于以下内容:
地震设防烈度、风载、雪载等气候条件及地质条件;
储罐的操作温度及操作压力(正负压);
介质的种类及密度;
腐蚀裕量;
储罐的容积;
灌顶形式;
开口接管尺寸、形式、数量及法兰规格;
附件的安装位置。
对于固定顶式储罐,设计压力范围一般为-490Pa~6000Pa,设计温度不超过250°C,而最低设计温度应大于-2°C。
1.2 储罐材料
储罐用钢的选择必须考虑到储罐的使用条件,材料的焊接性能、加工制造工艺以及经济的合理性.
由液化石油气钢瓶国标GB 5842-2006一般规定钢瓶主体(指筒体、封头等受压元件)材料,必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢,具有良好的冲压和焊接性能。材料必须有相关制造许可证书和质量合格证书(原件)。主体材料力学性能应符合国标
GB 6654《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》的规定,主体材料的屈强比不得大于0.80。主体材料的化学成分应符合下列范围:
碳C ………不大于0.一八% 硅Si ………不大于0.10%
锰Mn ………0.70~1.50%硫S ………不大于0.020%
磷P ………不大于0.025% 硫S+磷P……不大于0.040%
根据上述要求并考虑储罐压力不是很大和制造成本的问题,选择16MnR钢代替焊接钢瓶专用钢板。它是一种普通低合金钢,是锅炉压力容器专用钢,锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑性韧性良好。常见交货状态为热轧或正火。属低合金高强度钢,含Mn量较低。性能与20G(412-540)近似,抗拉强度为(450-655)稍强,伸长率为19-21%,比20G的大于24%差。它
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