多层与高层钢结构安装工程工艺标准.pdf

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020408-2004- 多层及高层钢结构安装施工工艺标准 （QB-CNCEC J020408-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于多层及高层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、 钢梯、防护栏杆等安装工程。 2 施工准备 2.1 材料： 合格零部件、构件、连接材料；其它材料：各种规格垫铁等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械设备：塔式起重机、履带式起重机或汽车式起重机、载重汽车等吊装机械。 2.2.2 主要工具：钢丝绳、棕绳、卡环、绳卡、平衡梁、倒链、索具、手持电砂轮、电钻、垫木、垫 铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、气焊、钢板尺、角尺、塞尺、水平尺、经纬仪、水准仪、锤子、钢丝刷等 等。 2.3 作业条件： 2.3.1 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 2.3.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被 碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.3.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。 2.3.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。 2.3.5 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 2.3.6 编制钢结构安装施工组织设计（施工方案），包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件 供应、保证质量、安全技术措施等等，经审批后，进行技术交底。 2.3.7 检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。 2.3.8 检查吊装用起重设备、配套机索具等是否齐全完好，运转是否灵活， 并维护好， 保持良好状态。 2.3.9 整平场地，修筑构件运输和起重机械运行的临时道路；或安装塔式起重机。 2.4 作业人员： 起重工、铆工、钳工、气焊、机械工等等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 组拼的扩大安 作业准备 其他构件安装 连接固定 检查验收 装单元吊装 柱安装 梁安装 分层安装次要构件 3.2 作业准备： 3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。 213 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020408-2004- 3.2.3 复验钢结构支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超 出允许偏差时，应做好技术处理。 3.2.4 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。 3.2.5 吊装时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施。 3.2.6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。 3.3 组拼的扩大安装单元吊装及其他构件安装同单层钢结构安装。 3.4 钢柱安装 3.4.1 钢柱多用宽翼工字钢或箱行截面，一般制成 3到4层一节，节与节之间用坡口焊连接。一个节间 的柱网必须安装三层的高度后，再安装相邻节间的柱子。 3.4.2 柱上的爬梯或挂蓝应预先固定在构件上。 3.4.3 钢柱就位后，首先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差，并重复上述步骤，直到钢柱的 标高、位移、垂直偏差符合规定要求。 3.4.4 在第一节框架安装、校正后应立即连接紧固，并进行底层钢柱柱底灌浆。 3.5 钢梁和剪力板安装 3.5.1 吊装前对梁的型号、规格、截面尺寸和牛腿位置、标高进行检查。装上安全扶手和扶手绳（就 位后装在两端柱上），在钢梁翼缘处适当位置开孔作为吊点。 3.5.2 主梁一次吊一根，两点绑扎起吊。次梁和小梁可采用多头吊索一次吊装数根，以充分发挥吊车 的起重能力。 3.5.3