成品库岗位责任制度.doc

5.3.6 成品库岗位责任制度 5.3.6.1职责：负责成品、退货的入库、在库及销售出库管理，确保在库产品安全、数量准确，发货及时无差错。 5.3.6.2 成品的入库 1）生产成品的入库：经质检室抽检合格的成品，由班组的入库员用规定的运输工具送到成品库，仓管员根据当天的生产订单确认名称、规格和数量并记录后，指定仓位置让入库员按要求堆放。仓管员及时做好产品标识和仓位记录。仓管员在ERP系统中输入库单，并审核入库。 2）市场退货的产品，按不合格品入库，由仓管员根据《送货单》组织卸车，放于仓库的不合格品区，在条件允许的情况下，按同品规、近批次放置。经与送货人共同清点，确认数量无误后，仓管员在ERP系统中制作、审核、打印《退货单》，送货人签字确认后完成入库手续。 3）从公司直接管理的其它仓库调入的产品，由调出仓库的仓管员在ERP系统中做《调拨单》（注：或销售管理部经理代做），成品仓管员卸货放到仓库的指定库区，并确认数量无误后，在系统中确认《调拨单》完成调入手续。必要时仓管员还应给送货员签《送货单》。 4）系统里同一个仓管员管辖的各个仓库之间（如生产厂待检仓库、生产厂待处理库等）的数据调拨（即不产生搬运的调入、调出），由仓管员直接制作、审核确认《调拨单》即可。 5.3.6.3 成品的存放管理办法 1）仓库规划 ①仓管员根据产品属性的不同和最方便于管理的原则，将成品仓库划分为若干区域，再在每个区域标明仓位号码，如A01，表示A区第一号仓位（以新厂仓位条件允许情况下设置）。 ②成品仓库的规划图应挂在仓库的显眼位置，库区规划有变动时应及时修改规划图。 2）成品的存放要求 ①成品入库时须放入由仓管员指定的库位，并保证隔墙存放（30cm以上的距离），入库完成后，仓管员及时挂上标识牌，标识成品的名称、数量等必要的信息（其它厂家或市场经理暂存的必须注明“xx调入”或“xx暂存”）。 ②当有特殊原因不按仓库规划图存放的成品时，仓管员应将其与周围成品隔离并作醒目的标识，以方便查找。 ③仓管员负责设计各种规格成品的码放方式和叠放高度，在入库时对入库（搬运）人员加以要求。 ④成品的存放应做好防潮、防雨（仓库漏雨）和通风工作。 3）安全管理 ①成品搬运须轻拿轻放，用成品搬运规定的搬运工具，仓管员对野蛮装卸或不按要求装卸的行为须及时制止，必要时提请生产部经理批准进行处罚。 ②仓库内须使用防爆照明灯，不使用大功率会过分发热的电器；配备的消防器材应落实责任人定期检查；保持防火通道的畅通。消防通道布置图必须挂在库内显眼的位置。 ③在每天上午和下午各巡查仓库一次，填写巡查表，安全管理员每周不定期核查一次。巡查时主要检查货物是否有倒塌、泄露、品规混堆等，以及消防器材和设备是否完好，发现隐患时及时处置； 4）现场管理 ①仓库成品应摆放整齐、标识清楚，做到帐、物、仓位相符。卸车工具、消防器材等物品应定置存放。 ②仓管员应对库存成品进行定期整理，以提高仓库的利用率，整理的原则应以同品规、近批号放置为原则。发现不同品规混放时应及时调整，避免发货时错发出库。 ③仓库的现场卫生每天至少清扫一次。对成品的破损造成的泄漏，按《安全生产管理制度》进行处理。 5）盘点 ①成品仓库每天早上根据责任区自盘一次，重点是前一天库存有变动的品规。每个月的26日，由财务部组织按《财务管理制度》进行月盘一次，仓管员参与协助，必要时生产部经理、采购经理作相应的协调工作。 ②盘点数据与实物存在差异时，仓管员必须协助财务部查明原因，落实责任人，并及时调帐。不留不明帐物隐患 6）成品的发货（出库）管理 ①仓管员必须根据销售管理部的发货计划安排发货，严禁未经批准擅自发货。发货时先从ERP系统中调出相应的《销售订单》，确认其经过审核后才可以安排装车。 ②装车时，由仓管员根据《销售订单》上注明的产品名称（包括宣传、促销用品）、规格、数量到成品库点好要出库的成品，再安排装卸工将其搬运到货车上。对装货顺序有特殊要求的，仓管员还应按规定的装车顺序装车。 ③装车过程中，仓管员每装完一个品种都应该与送货员（或司机）清点清楚，双方确认后再装下一个品种。 ④装车完毕，双方清点、确认数据、品规无误后，仓管员在ERP系统中制作、审核、打印《出库单》，经送货员（或司机）签字确认后完成发货手续。 ⑤其它要求 A发货装车前，仓管员应核对好司机与销售管理部门（或货运部）的运输合同及驾驶证，确认无误后方可装车。必要时还须留下司机的驾驶证及相关证件的复印件。 B对来厂首次装运的货车，装完车、办完出库手续后，还应要求司机留下与货车的正面合影照（由门卫代办）后方准许货车离开。 C货运部经常到厂部收集零担货物的货车，以上两点要求只在第一次装货时作要求。 D 成品出库应遵循“先进先出”的原则，原则上发完一个批号（或前期生产）的产品后再发下一个批号（或后期生