生产车间风险点告知卡.doc

生产车间风险点告知卡 风险点名称 生产车间 主要危险因素概述 1)机械伤害事故、触电伤害、高温事故、明火火灾事故、电气火灾: 2)物体打击、高出坠落等事故、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致噪音事故。 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、加强培训、加强安全教育提升公司员工安全意识。 2、做好设备预防性维修，设备护罩、护栏可靠齐备，运行时不得检查擦拭设备；操作人员经过培训能掌握设备性能。 3、严格遵守用电作业管理制度和严格执行维修时的上锁挂牌程序，禁止带电作业。定期检查、试验急停按钮等电气设备、装置。 4、在醒目区及危险区现场张贴警示标志、危害告知牌及设备操作规程；严格按照操作规程操作，正确使用设备，禁止违章操作，杜绝“三违”。 5、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况。新员工经三级培训后上岗作业并每年定期进行安全教育与培训，作业时佩戴劳动防护用品。 6、安全管理人员检查维修记录时对没及时检查的应立即补充检查，制定严格的规章制度，厂区内严禁在非吸烟区吸烟，并在醒目位置张贴警示标志。 7、定期对消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期及时更换，数量有缺失及时补充，每年至少一次火灾事故应急演练。 8、仓库货物对放情况进行经常性检查，严禁违章堆放；对货物搬运等作业进行经常性检查，杜绝违章作业。? 责任部门 生产部（车间） 主要事故类型 噪音伤害、机械伤害、物体打击、高温灼伤事故 触电伤害、高温事故、火灾事故等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；初起火灾，及时使用消防器材灭火；火灾较大时，及时拨打“119”火灾报警电话，联系消防队灭火，并做好必要配合。 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。