电阻焊接原理.doc

电阻焊接原理 电阻焊是用电极对被焊接物施加一定的压力的同时通电，利用电极间的接触电阻产生的焦耳热熔化金属而达到焊接的目的。 预压阶段：通电之前向焊加压，建立良好的接触与导电通路，保持电阻稳定。焊接阶段：向焊件通电加热形成熔核，金属焊件接触面在电极力作用下焊接在一起。锻压阶段(冷却结晶阶段)：当熔核达到合格的形状与尺寸之后，切断焊接电流，熔核在电极力作用下冷却。因此电极应具有导电，导热，承受热态下的压力作用，要求电极具有高导电及高热强度的性能。 焊接电流的通电方式 一般从焊接物的形状去决定焊接电流的通电方法，大致可分为三类。另外对于不同的通电方法施加不同的压力，据此选择相对应的焊接头。 焊接电源的电流波形及特长 焊接电源是指控制焊接电流的装置。根据控制方式可分为高频式、晶体管式、电容储能式、交流式四类，对应于多种多样的焊接物。 焊接电源特长 交流式 电容储能式 晶体管式 高频式 焊接火花防止 电源变动时的安定性 焊接效率 反馈控制 无 无 有 有 特长 铜线、板材 热影响小 微小元器件 无火花焊接