jommo集团订单生产管理程序.docx

核准: 审查: 编制: 核准: 审查: 编制: JOMOO 九牧集团有限公司 程 序文件 文件名称：订单生产管理程序 文件编号 Q/JMGP0140000 版 次：B/0 发行日期： 受控状态：分发号： 修订记录 修订日期 版次 页次 修订内容 修订者 1、 目的：以订单为导向，明确各单位责任，有效控制成本，维护生产计划的权威 性，全面掌握生产进度运行状况确保生产能够有序进行，从而提高订单完成率、 生产订单配套达成率及物料订单配套达成率，满足市场销售需求。 2、 范围：适用于本集团各生产相关单位、子公司、事业部。 3、 定义：无 4、 流程： 职能单位 相关说明 使用表单 营销中心 根据《销售预测管理 规定》进行外部订单 整理 《营销订单》 调度室 订单承接、基础信息 资料维护与审查，生 产排程制订等 调度室 调度室结合生产负荷 状况、工艺流程、生 产周期等因素对订单 进行可行性评估 《营销订单》 调度室 根据订单要求拟订生 产计划及配套物料需 求订单 《配套物料 需求订单》 采购部 生产单位 生产单位及采购部参 照《生产过程管理程 序》《采购管理程序》 执行生产、采购入库 及异常处理； 品保部 生产单位 采购部 物流单位 根据《物流管理程 序》、《进料检验管理 程序》、《不合格品管 理程序》执行 调度室 生产单位 物流部 品保部 采购部 研发部等 调度室对生产、采购 订单执行结果进行考 核，并追溯相关单位 责任归属问题，且执 行相关奖惩提报办法 《订单执行 异常责任提 报单》、《提示 单》 5.内容： 5.1 订单生产基础管理 5.1.1周期管理 5.1.1.1生产周期，指物流中心调度室承诺给营销中心的在接到营销订单后，装配完成各产 品型号的所需要的时间，生产周期的拟订主要考虑的因素是半成品、 成品生产周期，采购周期, 检验入库周期等。 各生产事业部、子公司均需制订本单位可生产范围内半成品、成品生产周期并 做季度性修订，及时向调度室进行季度性报备； 5.1.1.3采购部需制订外购物料采购周期并做季度性修订，及时向调度室进行季度性报 备。 5.1.2批量管理 5.121各生产事业部、子公司依产品或物料生产的难易、工艺的复杂度制订相应生产周期内 的生产批量，分为两类： （1） 最小经济批量，指在一个生产周期内，生产此批产品或此批物料，生产单位一 次性投料生产所产出的成本合理、经济效益平衡点较大化的产量，最小经济批量 1个季度需修 订1次； （2） 最大生产批量，指在一个生产周期内，生产此批产品或此批物料，生产单位的 最大产量，最大生产批量1个季度需修订1次； （3） 当生产工艺改进、效率提升幅度较大时需立时更改最小经济批量、最大生产批 量并向调度室报备。 当生产时，一个批次的生产计划量最低不得低于此型号的物料的最小经济批量 （如需求量小于最小经济批量， 剩余批量做为“策略储备量”核批）。 5.1.2.3当生产时，一个批次的生产计划量大于最大生产批量时，须评估生产单位通过 加班或改变生产班次安排生产，能否达到所下达的生产计划量，具体为： （1） 如生产单位通过加班或改变生产班次能完成， 则须安排生产单位加班或改变生 产班次安排完成。 （2） 如生产单位通过加班或改变生产班次安排也不能完成， 则需要担当单位召集营 销中心、物流中心、运营中心、各生产事业部、子公司研讨应对方案，并报请总裁批示。 5.1.3库存安全管理 （1） 库存储备及规划由各中心制订，并经中心主管审核同意，报总裁批准；具体库存储 备类别及时机参照《计划管理（暂行）规定》执行； （2） 申请提出单位须说明策略性生产或采购的利弊及后期可带来的效益供总裁评判决 5.1.4物料分类管理 5.1.4.1不同的物料均应根据周期和批量设定下单周期，将物料分类管理。具体如下: （1）A类：每月按月需求生产下单 B类：一次下2?6个月的需求，每个物料型号均须明确几个月下单一次。 C类：一次下7?12个月的需求，每个物料型号均须明确几个月下单一次。 5.142调度室根据下单周期合理调配安排生产及采购，便于生产及采购安排。 5.1.5生产信息资料管理 5.1.5.1各生产事业部、子公司均需建立、更新本单位相关生产信息资料，如最小经济 批量、最大生产批量、标准工时、可生产明细、工模具数量、标准单重等； 5.1.5.2各生产事业部、子公司需向调度室提报季度性必威体育精装版相关生产信息资料，提报时 效为每1季度最后一个月的10日，若生产工艺改进明显、生产效率提高则需立时提报； 5.1.5.3为了提高市场供货能力，调度室对生产信息资料的时效性、适用性及准确性可 进行审查，各部门应随时向调度室共享其部门生产库存报表、质量报表、人事报表等基础资料， 针对不合理或失真的信息资料，调度室将提请相关部门进行修