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液化气卸车操作规程
第
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液化气压缩机操作规程
一、 目的
为规范库区液化气压缩机操作程序,确保生产作业安全,特制订本规程。
二、 适用范围
适用于液化气压缩机的操作。
三、正常作业
1、作业前
a、操作人员穿戴好作业所需的劳保用品,携带作业所需防爆设备及工具;
b、上岗后操作人员首先检查阀门、压力表、控制按钮是否正常;
c、检查压缩机进口缓存罐内是否有液。
d、检查压缩机机油情况(2个格左右)。
e、检查压缩机盘车是否正常。
2、作业中
a、根据作业要求导通罐区内相关流程,切换压缩机四通阀;
b、对压缩机进行盘车操作后,打开压缩机出口阀门,打开压缩机电源开关,缓慢开启压缩机入口阀,压缩机进入正常工作状态;
c、操作人员注意压缩机压力、温度、油压情况(进气压力不大于1.6mpa、排气压力不大于2.0mpa,进气温度不大于40℃、排气温度不大于95℃,油压在0.15-0.4mpa之间),发现异常立即暂停作业,异常情况处理完后,再开启压缩机继续作业;
d、中控员严格监控作业罐压力变化;
e、做好压缩机运行记录。
3、作业结束
a、作业结束后,首先关闭压缩机进口阀,待进气压力低于0.3mpa时关闭压缩机;
b、恢复操作流程;
c、待压缩机温度冷却至常温后,打开压缩机排空阀,排空压缩机内气体后关闭;
d、清理现场卫生。
四、应急操作及紧急停车
1、在正常运行过程中,出现出现相关的隐患风险时,立即按停机按钮关闭压缩机停止作业;
2、关闭罐区内作业流程,必要时启动相关应急预案。
五、注意事项
1、操作人员严格检查作业流程,避免造成安全事故。
2、压缩机开泵前盘车轻松,出现难盘车,禁止开泵,联系设备检查维修。
3、压缩机运行期间严密观察压缩机进气压力不大于1.6mpa、排气压力不大于2.0mpa,进气温度不大于40℃、排气温度不大于95℃,油压在0.15-0.4mpa之间,接收储罐压力、温度必须在其设计范围之内。
4、压缩机严禁进液,运行期间操作人员随时对缓冲罐进行排液检查,发现液体多立即停机排液检查流程。
5、压缩机工作期间,操作人员严禁脱岗,必须做好监护,随时观察压缩机运转情况,发现异响紧急停泵。
6、操作人员必须明确岗位事故应急预案各项职责。
7、雷雨等极端天气禁止作业,关闭所有临时设施,所有电器全部断电。
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