空调机组操作规程.doc

空调机组操作规程 目的：保障屏障系统安全运行，防止微生物污染，杜绝事故发生 范围：适用于动物实验屏障环境空调系统的操作 责任人：设施维护人员 内容： 1. 开机前的检查 1.1检查水系统所有管路是否连接正确。水侧的压力表，温度计是否安装正确。 1.2 检查所有的动力电缆、控制线路是否全部连接到位，仔细检查电器线路确信接线无误，用兆欧表测量，确信无机组外壳短路，检查接地线是否已正确安装到位。检查所有接线端子是否已完全紧固。 1.3 检查水系统内是否已充满水，所充水是否经防腐、去离子处理。 1.4 检查水系统的安装是否正确，补水系统是否良好，水系统中应开启的阀门是否已开启，应关闭的阀门是否已关闭，给机组水系统充水并排出系统中的空气。 1.5 点动水泵，检查水泵转向，若反向，则应调换三相电源中的两相。 1.6试运转水泵，观察水泵是否工作正常，水压是否稳定，若不稳定，应开启放气阀，反复排除系统管内的空气。 1.7 接通机组电源，在不开机状态下，压缩机的曲轴箱加热器将自动接通。首次开机前，应接通机组电源使压缩机的油加热器工作4小时以上，严禁未经对压缩机进行预热，而强行开机运转，这样容易引起压缩机内润滑油剧烈起泡，从而降低压缩机的润滑效果。 1.8 确认机组运行状态（制冷或制热）和机组回水温度设定值（工厂设定值：制冷12℃，制热40℃）。 2. 试运转 2.1 接通电源向机组供电，检查电源电压，按下机组远程控制器上的“启动”键，1小时预热后水泵、冷凝器风机及压缩机将顺序启动，观察此时水泵、压缩机是否同时运转。 2.2 观察机组是否有无异常声响，记录机组运行参数（如电压、运转电流、进出水温及压缩机吸、排气压力等），试运转应不少于4小时。 2.3 机组试运转后应拆下机组进水口处水过滤器、过滤网，仔细清洗后，方能使机组投入正常运转。 3. 正常运行 3.1 机组正常运行时压缩机的吸气和排气压力为： 制冷 吸气压力 0.35-0.55Mpa（视水温而定） 排气压力 1.3-2.2 Mpa（视水温而定） 制热 吸气压力 0.18-0.42 Mpa（视水温而定） 排气压力 1.6-2.2 Mpa（视水温而定） 若机组自动停机，再行开机时，应查明故障原因排除故障后，再行启动。 3.2 机组进出水温差一般为5℃左右。 3.3 积雪于机组时，则不可启动机组运行。 3.4 机组在热泵制热运行时，环境温度低于10℃，机组自动除霜，然后系统重新转入热泵制热运行。 3.5 机组进行制冷／制热转换，应在控制显示器的主界面下进入系统设置菜单，选择键进行调整设定参数和机组运行方式并最终确认。 3.6 机组停机时应注意的事项 3.6.1 机组在人为停机再行启动，机组的各压缩机将延时3min按顺序逐台启动，切勿强行启动压缩机。 3.6.2 在使用季节，短时停机，不需切断电源。 3.6.3 对单冷型冷水机组在非使用季节长期停机时，应放净机组内水系统中的冷媒水，关闭全部电源。 3.7 机组试运行一个月后，应将所有电气接线端子紧固一次。 3.8 机组日常经常检查机组的进出水温度以及压缩机、风机、水泵的工作情况。 3.9 经常检查供电电源情况，电气件的接线是否牢固，电气配件是否工作正常；检查空气侧换热器的干净程度，并定期清洗。 4. 维护与保养 4.1 水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁。 4.2 机组周围应保持清洁干燥，通风良好。定期清洗（1-2个月）空气侧换热器。 4.3 经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常。 4.4 经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常。 4.5 经常检查机组制冷系统的工作压力是否正常，检查机内管路接头和充气阀门是否有油污，确保机组制冷系统无泄露。 4.6 机组在一个运行期后，若长期停机应将机组管路中的水放掉，并切断电源，套好保护罩。再行开机前应全面检查，并通电使压缩机曲轴箱加热器加热4小时以上，确认一切正常后方能开机运转。 4.7 机组运转时，不得直接进行“制冷／制热”转换。 4.8 遇无法解决的故障，请与施工单位联系。