HGT 3050.3-2020橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 第3部分：测定厚度的方法.PDF

ICS 59.080.40 G 42 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 HG/T 3050.3—2020/ ISO 2286-3:2016 代替 HG/T 3050.3—2001 橡胶或塑料涂覆织物 整卷特性的测定 第 3部分：测定厚度的方法 Rubber-orplastics-coatedfabrics— Determination ofrollcharacteristics— Part 3: Methodfor determination ofthickness （ISO 2286-3:2016，IDT） 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 引  言 相对金属而言，涂覆织物容易被压缩，所测量的厚度在相当大程度上取决于所选用的方法和施加的 压力。这也是制定一个测量涂覆织物厚度标准最重要的原因。 尝试使这些结果能与织物底布厚度的测量相比较。 II HG/T 3050.3—XXXX/ ISO 2286-3:2016 b) 5 kPa±0.5 kPa； c) 10 kPa±1.0 kPa； d) 24 kPa±2.4 kPa。 注1：假设压脚的直径为10 mm，根据每种压力计算的力： a) 0.157 N±0.016 N； b) 0.393 N±0.039 N； c) 0.785 N±0.079 N； d) 1.88 N±0.19 N。 注2：由压脚施加的实际压力，可以用下列方法之一计算： a)通过测定 1）用一个校准的砝码测定压脚组件施加的力； 2）直接测量压脚的表面面积。 b)通过刻度拉力仪。 4.3 基准平台 其上表面直径至少要比压脚 （4.2）表面直径大50 mm。 4.4 移动压脚装置 沿垂直于基准平台上表面的方向移动，以便使压脚的支撑表面与基准平台的上表面保持平行。 注：当压脚和基准平台表面碰到一起时，且压脚自由的静置于基准平台上，其平行度可以通过一个千分塞尺(仅用 一个，不可以几个一起用)插入压脚周边各点来进行检查。 5 调节 按照GB/T 24133—2009调节方法1的规定调节试验的涂覆织物。 6 程序 6.1 通则 记录测量期间的环境温度和湿度。 6.2 测量 每次测量之前，清洁压脚和基准平台表面，并调整厚度计使基准平台与压脚接触时表盘显示为零。 按照下述方法至少测量五个点的厚度，均匀等距的横跨涂覆织物的有效宽度，不包括50 mm涂覆织物布 边。 将涂覆织物放在基准平台上，确保涂覆织物平整，无折痕或皱褶，无任何拉伸。如果织物存在设计 印痕，在测量之前不要试图把它们弄平。将压脚轻轻地下压到织物上，使其在织物上停留至表盘读数稳 定。如果停留超过30 s，在试验报告中记录达到稳定的时间段。记录厚度计读数，精确到0.01 mm。 若涂覆织物表面存在凸起压花，不应避开凸起压花部位。 不应在成品卷的端部1 m之内进行厚度测量。 7 结果表示 2