旋流燃烧器的布置 课件.ppt

旋流燃烧器的布置 第二组 １、旋流式燃烧器的工作原理 旋流式燃烧器由圆形喷口组成，燃烧器中装有各种 型式的旋流发生器（简称旋流器）。 煤粉气流或热空气 通过旋流器时，发生旋转，从喷口射出后即形成旋转射 流 。 利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流 区，并使气流强烈混合 。 射出喷口后在气流中心形成回流区，这个回流区叫 内回流区。内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气 流，当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开 始着火， 火焰从内回流区的内边缘向外传播 。 与此同时， 在旋转气流的外围也形成回流区 ，这个回流区叫外回流 区。外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和煤粉气流。 由于二次风也形成旋转气流，二次风与一次风的混合比 较强烈，使燃烧过程连续进行，不断发展，直至燃尽 。 旋转气流 ２、旋流式燃烧器的类型 按照旋流器的结构，旋流式燃烧器可分为 蜗壳式、轴 向叶片式、切向叶片式三大类 ，常用的有以下几种： 蜗壳式 单蜗壳式 双蜗壳式 三蜗壳式 轴向叶轮式 切向叶片式 单调风 双调风 4 、旋流式燃烧器的布置与供风方式 大容量锅炉布置有几十只旋流式燃烧器， 虽然单个的燃烧 器形成的火焰可独立燃烧 ， 但各个旋转气流之间仍有相互作 用 ， 对燃烧有一定的影响作用 。 当两个燃烧器旋转方向相反 时 ， 两个燃烧器之间的切向速度升高 ， 火焰向上 。 当两个燃 烧器旋转方向相同时 ， 燃烧器之间时切向速度减小 ， 火焰向 下 。 这样就影响火焰中心位置和燃烧效率 ， 进而影响到过热 器的汽温特性及汽温调节 。 大容量锅炉上，旋流式燃烧器通 常布置在炉膛的前、后墙上，有的采用大风箱供风，有的采 用分隔风箱供风。采用大风箱供风时，风道系统简单，但单 个燃烧器的调节性能比较差 。 近年来，为了提高锅炉的安全性和经济性，趋向于 采用小功率燃烧器。因为单只燃烧器功率过大，会带来以 下问题： （ 1 ）炉膛受热面局部热负荷过高，易于结渣。 （ 2 ）炉膛受热面局部热负荷过高，易引起水冷壁的传热 恶化和直流锅炉的水动力多值性。 （ 3 ）切换或启停燃烧器对炉内火焰燃烧的稳定性影响较 大。 （ 4 ）切换或启停燃烧器对炉膛出口烟温的影响较大，影 响过热器的安全性和汽温调节。 （ 5 ） 一、二次风的气流太厚，不利风粉混合。 （ 6 ） 燃烧调节不太灵活。 这样，单只燃烧器的功率不能太大，因而燃烧器的 数量不能太少。当采用大风箱送风时，不能准确调节各 个燃烧器的风煤比，也不利于控制 NOx 。因此趋向于采用 分隔风箱配风。即风箱被分隔成很多小风室，每个小风 室又有独立的风量调节挡板，给燃烧调节带来灵活、便 利的条件。 5 、旋流燃烧器特点及发展概况 旋流式燃烧器一般为圆形喷口，在旋流发生装置的 作用下，煤粉气流或二次风发生旋转，进入炉膛后形成 旋转射流。 旋转射流的中心区是负压区，在压力的作用 下高温烟气回流，形成高温回流区，有利于煤粉的着火。 由于每个旋流器均可以形成高温回流区并点燃煤粉 气流，因此每个燃烧器的火焰具有相对的独立性。 旋流 式燃烧器的扩展角大，形成的回流区也大，早期混合强 烈。 但是旋流强度的增大也使得旋转射流衰减很快，后 期混合微弱，火焰行程较短。旋流式燃烧器在小容量锅 炉上一般采用前墙布置，在较大的炉型上采用前、后墙 或两侧墙对冲布置，组织 L 形燃烧。 根据旋流器的结构 不同，旋流式燃烧器主要分蜗壳型、可动叶轮型等类 。