汽车部件8D的报告及8D的项目模板解释分解.ppt

中排1+1脚板晃动问题8D报告 及8D项目模板解释 脚板晃动改善小组 什么样的项目会成为8D项目 8D的适用标准: ≥症状已被定义和量化 症状发生并且受影响的各方已经被确定 量化的测量结果表明有性能差异存在和或症状的优先 (严重度、紧急、成长)使8D过程成为正当。 根本原因未查明 管理层想要找出根本原因并预防再次发生 ≥症状的复杂性超出了个人能解决的范围 如果六个标准都满足了并且没有其它的8D小组正在解决 相同或相似的问题,需要开始8D。 D1、项目描述 概述: 要想成为一个有效的问题解决者,必须在采取 行动前知道尽可能多的关于问题的描述。D1阶 段尽可能准确地定义问题,有利于驱动余下的 8D过程 任务: 运用三现原则对问题进行识别 尽可能准确的问题描述 ≥调查问题发生的程度(重要度、规模、趋势) 确定改善的目标 D1、项目描述 要求 1、故障现象说明 2、故障图片 现原则(现场、现实、现典型的故障图片记录 物):需要对故障座椅第 时间进行实物调查 填写规则:座椅+部位+故障 现象描述清楚 3、发生频次调查 填写规则:需要对市场以及现场此问題发生的规律进行统 4、改善目标 确定本次改善期望达成目标 D1、项目描述 安 1、故障现象说明 2、故障图片 出口车/国内车中排1+1脚板 与减震橡胶垫有间隙(2 3mm),导致脚板上下晃动 3、发生频次调查 收集2011年11月份市场及现场反馈信息如下: 市场:13日-30日累计退货8件(13日前未拆解) 现场:2011年11月份中排1+1总出库数10096台;现场检 验发现不良489次;故障率48000ppm 4、改善目标 市场目标:≤2件/月 现场≤10000ppm