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技术交底记录
工程名称 交底部位
工程编号 日期
交底内容:
普通混凝土现场拌制
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土的现场拌制。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有
出厂合格证及进场试验报告。
2.1.2 砂:砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量:当混凝土强度
等级≥C30 时,含泥量≤3%;混凝土强度等级C30 时,含泥量≤5%,有抗冻、抗渗要求时,含
泥量应≤3%。砂中泥块的含量(大于5mm 的纯泥),当混凝土强度等级≥C30 时,其泥块含量应
≤l% ;混凝土强度等级C30 时,其泥块含量应≤2%,有抗冻、抗渗要求时,其泥块含量应≤l% 。
砂应有试验报告单。
2.1.3 石子(碎石或卵石):石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
石子的针、片状颗粒含量:当混凝土强度等级≥C30 时,应≤15%;当混凝土强度等级为C25~
C15 时,应≤25% 。
石子的含泥量(小于0.8mm 的尘屑、淤泥和粘土的总含量):当混凝土强度等级≥C30 时,
应≤1%;当混凝土强度等级为C25~C15 时,应≤2%;当对混凝土有抗冻、抗渗要求时,应≤1%。
石子的泥块含量(大于5mm 的纯泥):当混凝土强度等级≥C30 时,应≤0 5% ;当混凝土强
度等级C30 时,应≤0.7% ;当混凝土强度等级≤C10 时,应≤l% 。
石子应有试块报告单。
2.1.4 水:宜采用饮用水。其它水,其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63 一89 )
的规定。
2.1.5 外加剂:所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外
加剂应有出厂质量证明书及使用说明,并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产
品,还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。
2.1.6 混合材料(目前主要是掺粉煤灰,也有掺其它混合材料的,如UEA 膨胀剂、沸石粉
等):所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量
证明书及使用说明,并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。
2.1.7 主要机具:混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机,以可采用自落式搅拌机。计量设
备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管
标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等,以及配套的其它设备。现
场试验器具,如坍落度测试设备、试模等。
2.2 作业条件:
2.2.1 试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布
于搅拌配料地点的标牌上。
2.2.2 所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。
2.2.3 搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求,安全可靠。
技术交底记录
工程名称 交底部位
工程编号 日期
2.2.4 所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净,计量器
具灵敏可靠,并按施工配合比设专人定磅。
2.2.5 管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
2.2.6 需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理
人员批准。
2.2.7 新下达的混凝土配合比,应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。
3 操作工艺
3.1 基本工艺流程:
3.2 每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定
磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合
比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检查
符合要求后,方
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