施工现场重大火险危险源辨识与防范对策.pdfVIP

施工现场重大火险危险源辨识及防范对策 据有关部门从施工现场火灾原因分析来看，近几年来，“违章用 火、用电及吸烟”是火灾频繁发生的主要直接原因，成为施工现场消 防安全的“三大杀手”。此外，施工现场消防器材设备设施的配置不 符合要求、防火管理制度没有得到执行和落实等也是引起火灾的重要 因素。结合本工程实际，本工程重大危险源及相应对策如下 一、火灾危险源一：可燃易燃物多 对于任何施工现场来说，其共同的特点是可燃、易燃物品多。建 筑工地有许多临时建筑，如工棚、仓库、食堂等，这些建筑较多采用 竹子、木材、油毡等可燃材料，建筑耐火等级低；施工的脚手架和安 全防护物也常用可燃材料制成；施工现场存放和使用大量油毡、木 材、油漆、塑料制品及装饰、装修材料等可燃易燃物品。 由于施工现场做饭、熬沥青等需使用明火，且易产生飞火，从而 引燃可燃物，极易引发火灾。 对策： 加强对火源、热源的管理。一是要加强对明火的管理。保证明火 与可燃易燃物堆场和仓库的防火间距在 20 米以上，以防飞火。二是 要严格用火制度。对于必须要使用明火作业的部位，要逐级审批，在 领取动火证之后，组织专人看守现场，作业完毕后，应清理现场，防 止阴燃着火。对残余火种应及时熄灭。 二、火灾危险源二：电气线路故障 电气线路的故障主要表现在电气线路过负荷、短路、保险器安装 不合理以及导线连接处电阻过大等。线路电流过大，严重发热造成绝 缘材料起火，有时发生电火花，引燃附近的易燃物，造成二次火灾。 对策： 要避免用电线路过负荷，应在施工现场用电布置设计时，仔细计 算好以后施工现场实际负荷大小，合理选择导线截面。 正确选择施工现场用电线路中电气自动开关或熔丝的额定电流， 要和导线的安全载流量相匹配，绝不允许用铅线、铜线等代替熔线。 所用的电气自动开关必须是合格厂家生产的合格产品。 安装电线路时要有专业电工负责安装，严格按施工现场用电有关 操作规程施工，所有导线接头一定要按规定绞接，接触要紧密、良 好，架空敷设胶皮导线时，无论导线在同一水平面或者在同一立面， 都要保证线间有足够的间距，以免在刮风时导线相互碰撞短路，引起 开关跳闸、断电，严重时将引起火灾。 电缆线路的终端头和中间接头都要按规范严格施工，对高层建筑 或其他特殊场所更应注意。 电气设备的出线与铝导线的连接，要用铜铝过渡接头，即使电流 很小的也要接触良好，压接牢固，要防止由于铝表面的氧化而引起接 触不良。 三、火灾危险源三：开关和配电箱电阻过大 施工现场的配电箱有固定式、移动式两种，配电箱内电气开关电 线接、合闸频繁，在压接导线时，接头压接不紧密、不牢固，接头电 阻增大，电流通过时产生极大的热量而烧损周围塑胶木，严重时燃烧 塑胶木引起火灾。 对策： 配电箱用一定厚度的铁皮制做，且防雨，铁门开合灵活，箱体外 观应有醒目标志。 配电箱内安装的电气开关应选用质量合格的产品，箱内配线应采 用正规厂家生产的质量良好的绝缘导线，线芯不得有划痕、损伤等。 配电箱内的开关应按其使用说明书选用、安装。 箱内开关的灭弧罩应完好，不松动移位，各相间应用绝缘板隔 离，以避免相间短路引起灾弧起火。 导线与开关触头压接时，要压接紧密、牢固，减少电阻，降低电 流通过时的发热量。 四、火灾危险源四：电焊作业不慎 施工现场使用电焊设备进行施工作业，在现场用电负荷中占有相 当大一部分，由此引起的火灾也相当多。施工现场进行电焊作业时， 电焊残渣、电火花容易引燃周围可燃材料，从而发生火灾。 对策： 用电焊机进行施工作业时，应首先清除现场的可燃物，确保现场 清洁无可燃物。 焊把线应完好无损，确有破损不能修复使用时，应及时更换焊把 线。 焊钳应完好，不得有破损、漏电，焊钳夹有电焊条时，不得带电 沿易导电物体移动，以免电击伤人，引发火灾。 电焊机接线应规范，接头压接紧密，防护罩完好。 电焊人员应经过专门消防培训，持证上岗。施工前要严格审批， 并有相应措施才能施工。 五、火灾危险源五：照明用电混乱 施工现场用电照明一般都是临时性的，布置分散，电源线敷设不 规范，随意性较大，照明器的固定也不稳定，离易燃物较近，极易引 起火灾事故。 对策： 易燃易爆的施工区域应使用防爆型灯具。