Mastercam实训报告第1组.doc

,. PAGE 河 南 机 电 高 等 专 科 学 校 实 训 报 告 CAD/CAM实训 系 部：机电工程系 专 业：数控设备应用与维护 班 级：数 维 学生姓名: 学 号: 指导老师：田 坤 摘要 本实习主要学习MasterCAM辅助设计、制造和加工软件并指出其未来发展方向.数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术使敏捷制造和智能制造成为可能。基于CAD/CAM思想，本实习基于对支架类零件的研究，利用MasterCAM软件，运用三维实体设计方法进行零件的三维设计，利用MasterCAM软件中数控铣床仿真加工系统进行仿真加工，仿真加工工序为铣端面、工件外轮廓的粗加工、工件外圆轮廓的精加工、铣圆弧、倒角、槽等。最后利用MasterCAM程序的后置处理自动生成NC代码及校验等，对NC程序代码进行改进，使其能适应数控车床FANUC系统，实现了机械零件设计与制造的集成化，体现了CAD/CAM一体化的优越性。 目录 Ⅰ、图一模型的创建与加工……………………………………………………4 1、图一加工模型的创造…………………………………………………… 4 1.1设置辅助菜单项…………………………………………………………… 4 1.2绘制中心线………………………………………………………………… 4 1.3绘制空心圆柱实体………………………………………………………… 4 1.4绘制底面实体……………………………………………………………… 4 1.5绘制两空心圆柱间实体…………………………………………………… 4 2、图一数控工艺确定…………………………………………………………5 3、图一零件数控加工程序的编制………………………………………… 6 3.1设定毛坯…………………………………………………………………… 6 3.2用直径20的立铣刀，粗加工曲面…………………………………………7 3.3用直径12的立铣刀，采用平面铣加工方法精加工所有曲面………… 8 3.4用直径4的圆角球头铣刀，对曲面进行精加工所有曲面………………10 4、刀具路径模拟……………………………………………………………………11 5、后置处理………………………………………………………………………12 Ⅱ、图二模型的创建与加工……………………………………………………13 1、图二加工模型的创造………………………………………………………13 1.1设置辅助菜单项……………………………………………………………13 1.2绘制中心线…………………………………………………………………13 1.3绘制扇形实体………………………………………………………………13 1.4绘制底面实体………………………………………………………………14 1.5绘制肋板实体………………………………………………………………14 1.6完成全部实体造型……………………………………………………… 14 2、图二数控工艺确定……………………………………………………… 15 3、图二零件数控加工程序的编制…………………………………………15 3.1设定毛坯……………………………………………………………………15 3.2用直径为25的立铣刀进行曲面粗加工………………………………… 16 3.3用直径为12的球头刀对曲面进行精加工……………………………… 17 3.4用直径为20的立铣刀对毛坯表面精加工……………………………… 17 3.5 用直径12的圆角为5的球头铣刀，对曲面进行精加工……19 4、刀具路径模拟………………………………………………………………21 5、后置处理……………………………………………………………………21 Ⅲ、结论……………………………………………………………………………22 Ⅳ、参考文献………………………………………………………………………23 图一 Ⅰ、图一模型的创建与加工 绘制步骤如下所述: 1、图一加工模型的创造 1.1设置辅助菜单项 Z: 0.00 (工作深度) Cplane T (构图平面) Giew T (视 角) 1.2绘制中心线 选取辅助菜单中的“attributes”弹出