7-一次交检合格率考核管理办法.pdfVIP

产品“一次交检合格率”考核 管理办法 一、总则 为适应公司管理提升的要求，明确质量责任，增强全员质量意识，促进产品质量 持续稳定提高，满足顾客需要。特制定本办法 二、工作原则 1、贯彻“第一次作对”的质量管理理念，结合公司产品特点，将“一次交验合格 率”作为考核指标，降低返工（修）率； 2、执行公司《 “三检制”实施管理办法》； 3 、以 ERP管理系统为基础， 利用 ERP平台实现精细化质量管理， 将管理目标落实 到班组和个人，推进质量管理工作的提升，实现管理过程的“科学、精细、公 开、公正”。 三、职责分工 各单位按照质量管理体系的规定履行相关管理责任，对以下单位在本办法中的 具体职责分工规定如下： 1、质量部负责生产过程中的质量管理活动，及时准确完成各类质量信息的录入、 统计，按月进行质量指标完成情况的测算、分析和通报； 2、检验员按分工区域，依据相关技术质量文件实施检验、验收。对检验记录信息 的准确性、完整性、及时性、可追溯性负责； 3、生产单位负责组织实施“三检制”各项管理要求，并通过工艺、图纸、作业指 导书等技术文件的下发、培训，保证各操作者及班组明确产品技术质量要求； 4、操作者或班组负责按照各类技术工艺文件的要求，采取正确的加工工艺方法， 将“第一次做对”活动继续贯彻到岗位及个人，以促进“一次交验合格率”的 持续提升，保证产品尺寸、外观、试验等各项检验内容符合要求。 5、供应部 / 协作部负责对采购外协产品的报检，及时传递、协调检验结果和处置 情况，对供应商进行质量考核和评价。 四、“一次交检合格率”的定义及测算原则 1 、一次交验合格率是指操作者自检，并经过他人互检合格后，交检验员进行检 验。根据本批次交检数量、 合格数量测算出本批产品的质量状态。 计算公式如 下： （1）每批产品一次交检合格率＝本批检验合格数量 / 本批交检总数量 （2 ）当月产品一次交检合格率＝本月每批产品一次交检合格率的平均值 2 、测算原则 （1）以 ERP系统质量管理模块中“生产质检登记” 、“采购质检登记”、“外协质检 登记”的项目为基准，确定检验批次。根据产品项目的差别以件数或重量为 测算的基本单位； （2 ）各类产品检验的主要内容及占的比重见以下各表： 结构件主要检验内容及测算比重 检验内容 占比重 备注 1 、尺寸及变形控制 50% 2 、焊缝质量 （1）焊前、焊后打磨清理 10% （2 ）宽度、高度、直线度 20% （3 ）焊缝外观 （焊瘤、裂纹、气孔、未焊透、 未熔合、 20% 下垂和下榻、咬边错边等缺陷） 机加件主要检验内容及测算比重 检验内容 占比重 备注 1 、尺寸：包括公称尺寸、尺寸公差、形位公差的满足 80% 情况 2 、外观：表面质量、飞边毛剌清理、防锈油涂刷等 20% 喷（涂）漆主要检验内容及测量比重 检验内容