【工艺技术）对棉纺高效工艺的认识.doc

（工艺技术）对棉纺高效工艺的认识 对棉纺高效工艺的认识 孟进（杭州中汇棉纺织有限公司） 0前言 众人瞩目的南京会议之后，“高效工艺”已成为当前棉纺行业的热点和值得关注的话题。国内许多棉纺企业正在积极尝试和探索之中。对“高效工艺”的深入研究，将推动我国棉纺工艺的创新和发展，并起着积极促进的作用。笔者就“高效工艺”的实质和发展谈一点粗浅的认识。 第3楼方志同发表于2006/10/1109:32 1、什么是高效工艺？ 从高效工艺的本质来看，高效工艺具有三个显著特征。 一是前纺重定量，从棉卷到粗纱均采用重定量，一般采用机械厂或手册中推荐的上限，使得设备的效能得到充分发挥，生产效率得到大幅提高，使得前纺设备配置减少或开台时间减少，给企业带来经济效益。 二是细纱大牵伸，这是高效工艺的核心。只有细纱实现了大牵伸，前纺才能采取重定量。细纱要实现大牵伸有几个条件，一是细纱机本身牵伸机构运转稳定，二是细纱后区重新布置附加磨擦力界，三是合理的半制品内在结构。 三是成纱质量水平的稳定和提高。这是实施高效工艺所必须保证的，不能以牺牲产品质量作为实施新工艺的代价。从一些企业的实践看，实施高效工艺后，产品质量的某些指标得到了显著改善。 从上述三个特征看，“高效工艺”称为“棉纺重定量大牵伸高效工艺”似乎更确切。 第4楼方志同发表于2006/10/1109:33 2、高效工艺的发展历程 2005年第3期《棉纺织科技》上，曹小华先生发表了一篇题为《现代纺纱设备高效工艺的实践与探索》的文章，在业内引起了强烈反响。随后，中国纱线网论坛上对高效工艺进行了热烈的讨论。2005年10月，在中国棉纺织行业协会和中国纱线网在江苏东台举行了“马佐里（东台）——德昌杯”棉纺细纱知识大奖赛颁奖活动，曹小华在活动中进一步阐述了他的观点。东台活动后，全国许多棉纺企业开始尝试高效工艺。中国纱线网论坛上对高效工艺进一步展开热烈的讨论。2006年6月，中国纱线网在杭州召开“重定量高效工艺及新型压力棒专利上销高层技术研讨会”，国内对高效工艺有研究的重点棉纺企业无锡一棉、山东德棉、天津田歌、太仓利泰、山东华乐等国内一些知名专家参加了会议，会议对高效工艺的发展进一步进行了探讨。在2005年下半年至2006年之间国内的几次棉纺专业技术研讨会上均有对高效工艺的讨论。2006年9月中国棉纺织行业协会和中国纱线网在江苏省南京市召开“棉纺重定量高效工艺纺纱新技术研讨会”，参加南京会议有240余家企业，近500名代表，参会企业纱锭数达3000多万，约占全国棉纺总锭数的三分之一，会议征集了论文30余篇，总结了高效工艺的发展经验。参加南京会议的许多企业表示将积极尝试高效工艺。南京会议以后，高效工艺将得到更多的关注，高效工艺将进入一个新的发展时期。 第5楼音符发表于2006/10/1109:33 好消息,请方志同引领大家展开讨论,也希望各专业网友发言 抨击?没关系!认同?讲理由! 希望通过争论找到高效工艺的真缔,不希望纺织企业进入误区. 第6楼方志同发表于2006/10/1110:05 对！存在既是合理！ 高效工艺的出现，提出了有别与传统工艺的工艺理念，必然会引起纺纱工艺研究的进一步深化，必定促进纺织工艺技术的进步。 希望通过大家不懈的实践、研究、总结、探讨，使高效工艺尽快的完善和推广开来，实现真正的高质高效，全方位提升我们纺织行业整体的技术水平。 第7楼方志同发表于2006/10/1110:07 5、高效工艺的核心 高效工艺的核心有二 一是对牵伸的理解。主要是对细纱机后区牵伸的把握。后区牵伸倍数原来总是在临界牵伸以内考虑，很少有突破的，就是在V型牵伸上，也在临界牵伸以内。为什么？因为后区是个简单牵伸，一旦牵伸倍数增加，须条结构就会被破坏，条干就会恶化。那么，在后区重新布置了附加摩擦力界后，情况就不一样了，在牵伸曲线上临界牵伸的位置有可能发生变化了。简单牵伸变成了曲线牵伸，在后区牵伸倍数适当增加后，由于附加摩擦力界的作用，后区纤维的运动得到了更好的控制，后区的浮游纤维变速点更加集中，更加前移，减少了后区牵伸带来的附加不匀，使得进入前区的须条的结构更加合理，为前区进行大牵伸做了更加充分的准备，最终的效果是成纱质量得到进一步提高。一旦后区牵伸可以增加，就意味着粗纱定量可以增加，而粗纱定量增加的效益或优势，是显而易见的。 二是对梳理的理解。采用重定量喂入，因为棉卷的加厚，刺辊至给棉罗拉、给棉板、小漏底的隔距，就要放大，刺辊对棉层的穿刺和打击力度就减弱，这就减少了纤维的损伤，降低了短绒率。 采用重定量喂入后，采取增加锡林速度、增加固定盖板和预分梳板、提高盖板速度等措施，保证纤维的梳理度。 理解梳理场的问题，兼顾棉结和短绒。梳棉采用轻量慢速可以减少纤维损伤；梳棉高速、大喂入、大输出也可以减少纤维损伤。记得国外的清梳联厂商