SPC及管制图培训资料.pdf

统计制程管制（ SPC ）及管制图 概述 一、 SPC 概述 1． 定义 SPC 即统计制程管制， 是利用统计方法对制程中的各个阶段进行 监督和管制，从而达成改进与保证品质的目的。它强调以预防为主。 2． 适用范围 适用于制程、服务一切管理过程 3． 特点 注重全系统、要求全体人员参加，人人有责。 强调用科学方法保证目标的实现。 （主要应用统计手法，如管理图） 4． 发展简史 SPC 的概念与实施方法早于 20 世纪 20 年代由美国 Shewhat提出， 于二次世界大战后期应用于美国国防部军事工业部门， 但由于当时不 受重视而未被推广，战后（ 1950 年） SPC 概念引入日本，直至 1980 年 （经过30 年发展），日本由于 SPC 的推广和使用而使其品质及生产 率跃书刊居世界领导地位。于是在日本强有力的竟争下，从 80 年代 起，SPC 在工业发达国家（包括美国在内）再度兴起，并列为高科技 之一， 1994 年及 2000 年版 ISO9000 系列国际标准品质管理与品质保 证强调的以预防为主， 强调过程及统计技术的应用正是 SPC 的应用特 点，所以推行 SPC方兴未艾。 5． SPC 的推行步骤 步骤 1： 培训 SPC 内容包括： SPC 重要性，常态分配统计基本知识，品质管理七大 手法 步骤 2：确定关键品质因素 内容包括： * 对全厂每个制程进行分析 * 找出关键品质因素后，列出制程管制图 步骤 3：提出制程管制标准 步骤 4 ：在各部门落实，将有关制程管制标准文件编制成操作手册 步骤 5：统计监督和管制制程 步骤 6：诊断异常和采取措施解决问题 方法包括：品质管理方法（七大手法） 诊断理论 二、 管制图概述 1． 定义 是对制程或服务的品质特性加以测量、记录并从而进行管制的一种用科 学方法设计图，如图 值 数 UCL 管制上限 量 计 CL 中心线 统 本 样 LCL 管制下限 时间或样本号 图 1-1 2． 重要性 管制图是 SPC 的主要应用手法，随着产品品质水平要求的不断提高，管 制图被越来越多工业发达国家所采用，并越来越被人们所重视，这主要由于 控制图有以下方面的作用： a. 贯彻预防为主的原则 b. 可以减少不良品和重做，从而提高生产率和降低成本