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企業生產物流與採購管理;课 程 安 排;;倉庫;MRPI(Material Requirement Planning)物料需求計劃
MRPII(Manufacturing Resource Planning)製造資源計劃
JIT(Just-in-time)及時生產方式
VMI(Vendor Manage Inventory)供應商管理庫存
ERP(Enterprise Resource Planning)企業資源計劃;物料需求計劃MRP(Material Requirement Planning)是在70年代發展起來的一種管理技術和方法,MRP是根據在主生產計劃表(MPS)上何時需要物料和訂貨來計劃生產。在物料管理中,一方面要滿足生產過程中對物料的需求,保證生產過程中的連續進行而不發生中斷,另一方面又要控制物料儲??量的限度減少所佔用的流動資金,加速資金周轉,降低產品成本
物料需求計劃(MRP)的邏輯
我們將制造甚麼? 按主生產計劃制造(MPS)
用甚麼東西制造? 根據物料清單(BOM)
我們具備些甚麼? 庫存(Inventory)
我們還需要些甚麼? 生產計劃和採購計劃;;制造資源計劃(MRPII)是在MRP系統基礎上發展起來的一種更為完善和先進的管理思想和方法,MRPII克服了MRP系統的不足之處,增加了能力計劃,生產活動控制,採購和物料管理計劃三方面的功能;;企業資源計劃(ERP)系統是把經營過程中的有關各方如供應商,製造工廠,分銷網絡及客戶等納入一個緊密的供應鏈中,才能有效地安排企業的產,供,銷活動,滿足企業利用一切市場資源快速高效地進行生產經營的需求,以進一步提高效率和在市場上獲得競爭優勢;同時也考慮了企業為了適應市場需求變化,不僅組織‘大批量生產’,還要組織‘多品種小批量生產’,在這兩種情況並存時,需要用不同的方法來制定計劃.
ERP系統實現了對整個企業供應鏈的管理,突破了MRPII僅對企業內部資源管理的局限性,適應了企業在知識經濟時代市場競爭的需要;能力透視!!;企業生產物流與採購管理 企業資源計劃(ERP)的能力透視;採購管理是通過建立採購申請單和採購訂單的業務活動,對供應商的產品質量,交貨進度,信用狀況進行管理,對採購活動績效進行評價,提高採購活動的效率,降低採購成本;企業生產物流與採購管理 採購業務流程;決策分析?‘自己生產’還是‘向外採購’;
綜合購置成本分析;
統一採購;
供應資源的持續理性化與整合;
採購資源及供應商的管理;
電子招/投標採購平台;
準時制(JIT)和突發性採購計劃;訂貨成本
資料搜集成本;
新產品引入推介成本;
供應商議價成本;
產品測試/檢測採購訂單成本;
合同/項目管理成本;
產品安裝維護成本;
審計成本;與庫存有關的成本
庫存運行成本
稅收
儲存
資本
保險
過時淘汰
訂貨
交流
處理,包括物料搬運和包裝
更新活動,包括收到和數據處理
庫存控制
管理;與運輸有關的成本
直接
費率 附加費用
間接,不受承運人保護的責任
管理
內部績效
固定資本成本(如倉庫設施)
可變成本(以數量為基礎)
管理成本、間接成本、設備成本
直接勞動力成本;總的庫存運作成本
資本機會成本
跌價
保險和稅收
過時
財務和管理信息系統成本
財務
管理信息系統
供應鏈支持成本
;;企業生產物流與採購管理 建立的必要性;供应商伙伴关系
供应商管理库存(VMI)
需求预测资料的共享
供应链的整合、优化、日程化、以及模拟化
供应商透明度的增加令采购中心大大提高对仓存的管理能力
标准化,经济效益的增长
供应链交易;市場的不景氣因素?
流通庫存壓縮?
產品市場的國際化?
降低成本的要求?
市場及政府對物料的調控?
市場對產品健康/安全/環保(HSE)質量的提高?
;引入供應鏈信息管理概念,使整個過程透明化,加強QR(迅速反應)的能力
引入企業資源計劃系統(ERP),使內部機能(由規劃,開發,調配,生產,發送等)間的實質性結合
加速上游供應商與下游用戶之間的重整和結合
節省能源,積極開發生產原料的代替品
材料,模件的標準化
發展材料研究與開發(RD)與產/供/銷信息系統合一,縮短產品開發及採購的時間
對供應商制定計劃的共同基礙
供求企業間共同
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