家具材料检验标准（18份）.doc

第 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 5 页 家 具 材 料 料 检 验 标 准 作者：牛资料 作者：牛资料 目录 床网类进料检验标准 床头柜类半成品检验标准 茶几类半成品检验标准 金属架类检验标准 牛皮胶袋类进料检验标准 真皮进料检验标准 海棉进料检验标准 洞石类进料检验标准 拉链类进料检验标准 人造板材类进料检验标准 纸箱类进料检验标准 玻璃类进料检验标准 仿皮环保皮进料检验标准 铝材类进料检验标准 螺丝螺母类进料检验标准 连接件进料检验标准 棕垫类进料检验标准 木方进料检验标准 床网类进料检验标准 质量检验标准 文件编号： 生效日期：20** 年 ** 月 ** 日 版 本 号：A/00 文件标题：床网类进料检验标准 页 次：第 1 页, 共 1 页 检验项目 标准要求 检验方法 检验工具 抽样方案 1 外观/型号 1.所订床网规格符合采购定单要求； 目视/对照图纸资料检验 图纸资料 每种规格抽验2-3件。发现一件不合格则退货处理 2 2.弹簧不能有生锈、刮伤、毛刺、撞伤和变形等严重不良现象。弹簧表面需要防锈处理； 目视/测量 卷尺/卡尺 3.表面平整，弹簧夹扣紧固；不得出现松脱现象以及弹簧排列有序，不得出现交叉、重叠现象； 4.本司床网分大芯（芯径4CM）、中芯（芯径3.5CM）、小芯（芯径3CM）、独立袋；有叉或者无叉； 5.独立袋外加无纺布外套，表面要整洁；贴胶吻合紧凑；车缝平整； 3 尺寸结构 1.型号：180X200X9Cm/22cm 目视/测量 卷尺/卡尺 A.床网排数为23X33排=759个弹簧. 2.型号150X190X9Cm/22cm A.床网排数为17X32排=544个弹簧. 3.本司床网高度9CM-22CM，线径∮2.2-2.4mm.弹簧环数5-6环，口径5.8-6CM，带叉数量根据规定确认数量；弹簧排列数根据采购单进行检验。 4.床网长宽公差：±10mm，厚度公差：±5mm。 5.弹簧的变形量＜5%;弹簧的高度误差在±3mm,歪曲度≤4mm,床网四边要求平直，不直度≤5mm、对角线长度差＜25mm；四角圆弧均匀对称；床网能横向直立在平板上，平放在平板上，最大翘曲度不大于15mm。 6.边框线采用∮5.0-5.4mm碳钢线，所有内部钢丝必须做防锈处理。 4 5.弹簧稳定性：用手用力按不能发出异常响声或者表面加铺垫，人躺上面不能发出异常响声； 试用 季度测试 7.床垫耐用性：250公斤重物水平放置在床垫表面，静止存放24小时，床垫无损坏变形，弹簧无断裂，尺寸偏差在5mm内。 承重测试后，自然存放12小时再观察质量变化，用卷尺测量尺寸变化。 重物/卷尺 编制/日期： 批准/日期： 审核/日期： 床头柜类半成品检验标准 质量检验标准 文件编号： 生效日期：20** 年 ** 月 ** 日 版 本 号：A/00 文件标题：床头柜类半成品检验标准 页 次：第 1 页,共 5 页 检验项目 标准要求 检验方法 检验工具 抽样方案 外 观 板材油漆件外观 1.封闭油漆颜色正确，按订单要求区分亮光和哑光。 自然光线或40W日光灯下目视/色差仪测试 订单要求/颜色样板/色差仪 按GB2828-87单次抽样方案正常检验Ⅱ水平进行检验，AQL=1.0 2同件产品的不同部位颜色纹路一致，无明显色差（自然光线或40W日光灯下，50Cm远3秒钟看不出来）；原橡木产品的面板和侧板间、同系列产品间或不同批次的产品间允许存在轻微的颜色差异（色差≤1.5NBS）。 自然光线或40W日光灯下目视/色差仪测试 订单要求/颜色样板/色差仪 全检 3.封闭油漆产品的A面（组装后的表面和容易看到的面）油漆光滑平整，流平效果好，无掉漆、开裂、崩边、碰伤、划伤、透胶、起泡、起皱、桔皮、发白、雾光、露白、流油、污迹、杂渣和修补痕迹等不良现象。 4.封闭油漆产品的B面（组装后的背面和不常见的面）允许有轻微的尘点、雾光、发白、划痕和轻微修补痕迹等轻微不良现象（尘点大小≦φ0.8mm，无手感的划痕和修补痕迹长度≦5mm，宽度≦2mm，≦不集中的3处）；C面（组装后看不到的面）允许存在不影响产品装配和性能的外观缺陷。 外观 金属件外观 1.管材和冲压件不允许有生锈、裂缝、脱层、凹点、压痕和变形,冲压件、弯管形状符合图纸或样板要求。 自然光线或40W日光灯下目视 按GB2828-87单次抽样方案正常检验Ⅱ水平进行检验，AQL=1.0 2.在接触人体或收藏物品的部位不得有突出的毛刺或刃口；在组装时容易碰到的部位也不能有毛刺和刃口。 3.焊接处无脱焊、虚焊、焊穿,焊疤表面波纹高低不大于1mm；产品A面（组装后的表面和容易看到的面）无夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅；B面（组装后