NFPA 2112-2001 工业人员阻爆燃型防火服标准..doc

NFPA 2112-2001 工业人员阻爆燃型防火服标准 六．设计要求 6.1金属附件整理：所有金属附件的整理中不得含有斑点、结节、尖利的边缘。 6.2金属成分：防火服中任何金属的服装扣合件或金属成分不得直接与人体接触。 七．性能要求 7.1织物要求 7.1.1防火服中采用的织物应该进行热防护性能测试（详见8.2），该织物应该有不低于6.0的间断热防护性能等级和不低于3.0的持续热防护性能等级 7.1.2防火服中采用的织物和反光带应该进行阻燃性能测试（详见8.3），该织物和反光带的损毁长度应不高于100mm（4英寸），续燃时间应不多于2秒，应 7.1.3防火服中采用的织物，除制造商的标签外，应该分别进行热稳定性能测试（详见8.4），在任何方向的热收缩率应 7.1.4防火服中采用的织物、其它纺织材料、反光带以及除7.1.4.1和7.1.4.2中所列举的物品外的防火附中所用的物品，应该在其原始状态下分别进行耐热性能测试（详见8.4），应无熔融，无滴落 7.1.4 7.1.4.2 7.1.5样本防火服应该在完全爆燃的火焰下进行测试（详见8.5），作为材料的一项性能测试，其平均预测主体烧伤等级 7.2缝纫线要求：防火服中所有的缝纫线，除绣花外，应该采用防火纤维制作，并应该对其缝纫线进行耐热性能测试（详见8.6），应该无熔融。 7.3金属附件要求：防火服中所用的金属附件，包括但不不仅限于纽扣、拉链、服装扣合件，应该分别在其原始状态下进行耐热性能测试（详见8.4），应无熔融，无滴落，无飞溅，无火花，并保持其作用。 7.4标签要求：防火服中所用的标签，应该对其印刷质量的耐久性进行测试（详见8.7），并应保持清晰。 八．测试方法 8.1样本准备过程 8.1.1 8.1.1.1 8.1中试样的准备过程的应适合于第八章中每一个测试方法，同样应适合于的每一个测试方法的 8.1.1.2详细的试样准备过程或每个测试方法中试样准备部分的过程应适应于该测试方法。 8.1.2室内温度调节过程 8.1.2.1样本应该在温度为21°C ± 3°C (70°F ± 5°F)，相对湿度65±5%的条件下至少平衡4小时。 8.1.2.2样本应该在离开平衡条件5分钟内进行测试。 8.1.3洗涤和烘干过程：当有要求时，样本应该按以下要求中的循环次数进行洗涤和烘干。 （1）每次洗涤应按照表8.1.3进行。 （2）在洗涤循环的任何部分不能有漂白和柔软处理。 （3）在加入洗涤试剂之前，应该按具体要求的水位将其加满水。 （4）水位的高度应决定于洗衣机内部洗衣篮底部到水面的高度。 （5）水位高度不得低于12.7 cm (5.0 in.)，不得高于25.4 cm (10 in.)。 （6）水的硬度不应高于25ppm。 （7）洗涤循环应按表8.1.3进行，直到水排完为止。 （8）洗涤结束后应将洗涤负荷立即取出。 （9）应该进行满负荷9千克(20 lb)的洗涤。 （10）用来干洗的样本，每块织物最少为1 m2(1 yd2) （11）在需达到最大负荷的条件下，虚拟负荷应采用与测试织物相似的织物来填补。 （12）机器类型应该是前载型，容量为16kg(35 lb)，工业洗衣机能够进行表8.1.3 （13）测试样本应滚筒烘干。 （14）烘干温度应该在没有负荷的条件下预设为68°C ± 3°C (155°F ± 5°F)的干态温度。 表 8.1.3 水洗循环过程 操作 时间 温度 水位 质量 分钟 °C °F g oz 暂停 10 66 150 低 偏硅酸钠（或等价物） 17 0.6 三聚磷酸盐 11 0.4 特吉妥尔 15.S.9 或等价物 22 0.8 排水 1 洗涤 5 66 150 低 排水 1 水洗 2 57 135 高 排水 1 水洗 2 48 118 高 排水 1 水洗 2 38 100 高 排水 1 洗涤 5 38 100 低 氟硅酸盐 6 0.2 排水 1 脱水 5 8.1.4干洗过程 8.1.4.1在有要求时，样本应该按AATCC 158中9.2和9.3部分要求的循环次数进行干洗。在四氯乙烯中进行干洗时尺寸有所变化：机洗方法。 8.1.4.2干洗用的样本织物最少为1 m2(1 yd2 8.2 热防护性能测试（TPP） 8.2.1 适用范围 这种测试方法应适用于防火服织物。 8.2.2 样本规格 8.2.2.1 TPP测试应对三块大小为150mm±5mm×150mm±5mm（6±1/4in.×6±1/4in.），能够代表该服装的所有层样本进行测试。 8.2.2.2样本应该由构成防火服的所有层组成，不包括任何经过特殊整理的部分。 8.2.2.3 样本不包括织物的接缝处。 8.2.2.4样本不应该将各单独的层缝合在一起。 8.2.3样本准备 8.2.3.1需要进行洗涤的用于制作防火服