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物联网智慧工厂全息车间解决方案 江苏中科龙源网络科技有限公司 系统背景 随着物联网技术的不断深入发展和制造企业物联网 “智能感知 ”信息化时代 全面来临，生产自动化和自动控制系统的广泛应用，更好地提高生产的效率、 提 升产品的质量、提升产能日益变成重要的课题。 组成与方案 智慧工厂全息车间系统平台，通过使用 RFID 传感器、无线网络通讯、 GPS 定位、红外感应、 语音视频系统等技术把制造行业生产管理五大要素 “人 ”、 “机 ”、 “料 ”、 法“ ”、 环“”信息与网络连接起来，进行数据信息交换和通讯，通过服务端 云计算的分析和统计实现对生产管理五大要素智能化识别、定位、跟踪、 监控和 管理，从而真正让车间变成信息无所不在、 无所不通的全数字化、 信息化的智能 车间，满足了企业生产安全监控、 指挥调度与及时获取生产决策辅助信息的需求。 1）硬件方案部分 ①硬件系统由 3 大网络（定位网络、数据网络、语音网络）以及个人终端及 室内定位系统组成。 ②智慧工厂全息车间网络分为人员室内定位网络、 车间内智能调度呼叫语音 网络、工艺视频数据传输网络。 ③数字化工人装备的设备示意图如下所示，主要模块有：核心处理模块、定 位模块、耳麦模块等。 ④施工方案 III 定位网络施工 施工方案如图所示： II 语音网络施工 在场内安装 FM 收发设备。 III 数据网络的施工 数据通讯基站应安装于工位附近，基于 Zigbee 网络，进行指令信息的中继 和传输。 2 ）软件方案部分 ①系统结构图 图表 12- 49 智慧工厂全息车间系统结构 主要包括协作调度中心以下五大系统：定位系统、视频系统、 SIP 语音系统 及 ECC、MES接口。 ②软件技术解决方案 本系统采用最流行的 MVC 架构模式（模型，视图和控制），支持 B/S 架构， 在中心机房部署服务器和应用系统， 客户端通过浏览器即可访问系统， 另外系统 还采用了 Ajax 等 web2.0 的技术，并全部采用 Java 开发，充分考虑了系统的柔 性、开放性和可移植性。整个平台主要分为基础框架层，系统组件层，业务应用 层，数据表现层四大部分。 图表 12- 50 智慧工厂全息车间系统平台软件架构设计 管理界面的 UI 主要采用 JSP技术作为 View 层的应用，使用 AJAX 及 JSON 作为 web 的数据传输方式，达到异步传输，使用户可以看到实时性的数据，也 让用户的人机交互过程更友好更直观。 应用价值 1）商业价值 智慧工厂全息车间技术的应用， 既能实现成本降低，生产管理水平提升，生 产能率提高 ,还使其生产制造资源更加合理化、精细化、有序化使用与管理，实 现企业信息化、数字化、现代化建设，构建了一个信息无所不在、无所不通的全 数字化、 信息化的智能工厂典范， 形成一套可复制、 可推广的智慧工厂全息车间 技术方案，每年预计可形成 5 家智慧工厂全息车间，约累计 3500 万元的产值， 在此期间通过产业化复制模式，全国约累计超过 20 家，并可产生新的经济增长 点。