金玉米热电厂循环水供热可行性分析.doc

循环水供热的可行性分析 金玉米热电厂的机组配置为5炉4机，总产汽能力为485t/h，发电能力为47 MW。利用循环水供热，需在抽凝机组中进行。我公司共有2台抽凝机组，其中一台6 MW抽凝机组一台12MW抽凝机组采用凉水塔和5台机力冷却塔进行冷却，冬季采暖期运行凉水塔循环水温度18-20℃，能满足机组电负荷需要。 因为我们机组全年基本能够达到满负荷运行，改造循环水供热后循环水温度得提高使机组带负荷能力降低，减少部分机组的电负荷，同时因循环水供热后减少部分外供汽也影响了部分机组负荷。 1.1 6?抽凝机组的技术参数??? #1机型号：C6—3.43/0.98 生产 厂家：青岛捷能汽轮机有限公司??? 设计排汽温度：36 ℃??? 设计排汽压力：0.0059 MPa???? 设计真空值：－0.094 MPa??? 循环水流量：1260t/h??? 热网供水温度：tg≈60 ℃供水焓值：hg=251.5kJ/kg??? 热网回水温度：th≈50 ℃回水焓值：hh=209.3kJ/kg??? 循环泵电机：75kW?2台??? 冷却塔风机：15kW 5台 #3机型号：C12—3.43/0.98 生产厂家：青岛捷能汽轮机有限公司??? 设计排汽温度：36 ℃??? 设计排汽压力：0.0059 MPa???? 设计真空值：－0.094 MPa??? 循环水流量：2016t/h??? 热网供水温度：tg≈60 ℃供水焓值：hg=251.5kJ/kg??? 热网回水温度：th≈50 ℃回水焓值：hh=209.3kJ/kg??? 循环泵电机：210kW?2台??? 冷却塔风机：15kW 5台1.2计算数据??? 降低凝汽器真空，提高循环水温度后的计算数据见下表： 序号项目 排汽温度 排汽压力 凝汽器真空 出口焓值 机组焓降 减少做功 减少负荷kw ℃ MPa MPa Kj·kg-1 Kj·kg-1 ％ #1机 #3机 2 36 0.0059 -0.094 2565 775 3 70 0.031161 -0.068839 2626.8 713.2 8.0 480 960 4 75 0.038548 -0.061452 2635.3 704.7 9.1 546 1092 5 80 0.047359 -0.052641 2643.8 696.2 10.2 612 1224 6 可以看出，如果将机组排汽温度提高到70 ℃，机组的发电功率下降8.0%，就可将循环水温加热到60 ℃以上，尽管供水温度不高，但采用低温度大流量的方法，可满足冬季采暖的需求。 1.3机组效率分析 在凝汽器中损失的是位能，由效率公式可以看出，总的热耗没有变化，但机组功率减少导致机组效率下降，经济性变差，这部分经济损失可由供热产生的效益来补偿。在循环水供热情况下，用热量利用系数K(K=被利用热量/工质从高温热源吸取热量)来衡量机组的效率，该值在理论上讲可达到100%，但由于实际存在各种损失，仅可达85%以上。也就是说燃料产生的热量有一部分几乎百分之百地作了功，而其余部分用于供热。从热量利用系数的角度分析，循环水供热是十分完善的热电联产方式。 #1机纯凝运行： 根据进汽温度、压力(3.35MPa,435℃)#1机进汽热焓值3.288千焦/千克。 机组额定总效率＝（发电量×3600千焦）/进汽量×进汽焓=(6000×3600)/30×3.288=21.89% 改造后机组总效率=[发电量×3600千焦+1260000×(251.5-209.3) ] /进汽量×进汽焓=(19872+5317200×0.85)63.2% 改造后总效率提高了63.2％-21.89＝41.31％。 #3机纯凝运行： 根据进汽温度、压力(3.35MPa,435℃)#1机进汽热焓值3.288千焦/千克。 机组额定总效率＝（发电量×3600千焦）/进汽量×进汽焓=(12000×3600)/60×3.288=21.89% 改造后机组总效率=[发电量×3600千焦+2016000×(251.5-209.3) ] /进汽量×进汽焓=(11040×3600)/60000×328885075200×0.85/197280000=56.8% 改造后总效率提高了56.8％-21.89＝34.91％。 1.4循环水供热可带采暖面积计算 单位采暖面积所需热量为0.080 kW/m2（设计数据为0.065-0.075kw/ m2）； #1机循环水放出热量为14770kW；可供采暖面积为18.46万m2，#3机机循环水放出热量为23632kW；可供采暖面积为29.5万m2，合计采暖面积47.96万m2，按设计数据可供采暖面积60万m。。 2机组及管网的安全性