插齿作业指导书.pdf

. . . . . 四川亚西橡塑机器有限公司 编号： YXJG-2013-2( 插齿） 金加工车间 第 次修改 生效日期： 插齿机床作业指导书 共 5 页 滚齿的原理及工艺特点： 1、从插齿过程的原理上分析，插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相 啮合。插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。 插齿的主要运 动有： （1）、切削运动 插齿刀的上、下往复运动。 （2）、分齿展成运动 插齿刀与工件之间应保持正确的啮合关系。 插齿刀往复 一次，工件相对刀具在分度圆上转过的弧长为加工时的圆周进给量， 故刀具与 工件的啮合过程也就是圆周进给过程。 （3）、径向进给运动 插齿时，为逐步切至全齿深，插齿刀应有径向进给量。 （4 ）让刀运动 插齿刀作上下往复运动时，向下是切削行程。 Y54 插齿机为 了避免刀具擦伤已加工的齿面并减少刀齿的磨损， 在插齿刀向上运动时， 工作 台带动工件退出切削区一段距离（径向） 。插齿刀工作行程时，工作台再恢复 原位。大型插齿机为主轴让刀模式。 2、插齿的加工质量： （1）插齿的齿形精度比滚齿高，滚齿时，形成齿形包络线的切线数量只与滚 刀容屑槽的数目和基本蜗杆的头数有关， 它不能通过改变加工条件而增减； 但 插齿时，形成齿形包络线的切线数量由圆周进给量的大小决定，并可以选择。 此外，制造齿轮滚刀时是近似造型的蜗杆来替代渐开线基本蜗杆， 这就有造形 误差。而插齿刀的齿形比较简单，可通过高精度磨齿获得精确的渐开线齿形。 可编辑 . . . . . 所以插齿可以得到较高的齿形精度。 （2）插齿后齿面的粗糙度比滚齿细，这是因为滚齿时，滚刀在齿向方向上作 间断切削，形成鱼鳞状波纹；而插齿时插齿刀沿齿向方向的切削是连续的，所 以插齿时齿面粗糙度较细。 （3）插齿的运动精度比滚齿差，这是因为插齿机的传动链比滚齿机多了一个 刀具蜗轮副，即多了一部分传动误差。另外，插齿刀的一个刀齿相应切削工件 的一个齿槽，因此，插齿刀本身的周节累积误差必然会反映到工件上。而滚齿 时，因为工件的每一个齿槽都是由滚刀相同的 2～3 圈刀齿加工出来，故滚刀 的齿距累积误差不影响被加工齿轮的齿距精度，所以滚齿的运动精度比插齿 高。 （4 ）插齿的齿向误差比滚齿大，插齿时的齿向误差主要决定于插齿机主轴回 转轴线与工作台回转轴线的平行度误差。由于插齿刀工作时往复运动的频率 高，使得主轴与套筒之间的磨损大，因此插齿的齿向误差比滚齿大。所以就加 工精度来说，对运动精度要求不高的齿轮，可直接用插齿来进行齿形精加工， 而对于运动精度要求较高的齿轮和剃前齿轮（剃齿不能提高运动精度） ，则用 滚齿较为有利。 一、准备 1、根据所加工产品，准备相应的夹具和刀具； 2、根据模数 m，齿数 z ，机床定数等相关参数，在挂轮表上找出相应的挂轮； 3、根据工艺图纸上工件的齿数，换算分齿挂轮。 二、加工 １、关闭电