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小桥(通道)上部构造施工方案
一、 编制依据
1、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004)
2、《公路桥涵通用设计规范》 ( JTJ 021-89 );
3、《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ 041-2000 )
二、 准备工作
1、 做好三通一平工作。
2、 测量组会同监理工程师对已完工程进行复测放样,并通过监理验收。
3、 试验室会同监理工程师对已到位的原材料进行检查, 检查结果必须得到 监理工程师的认可,对不合格材料坚决清退出施工现场。
4、 对施工用的机具进行一次检修,确保施工过程中不出现故障。
5、 组织相关人员进行技术交底。
三、 施工工艺
空心板全部采用集中在K 148+000左侧预制场预制。
1 、 空心板的运输及安装
空心板在存梁区用龙门吊吊至运输车上, 运输车采用平板车带炮拖, 直 拖运至吊装地点。运输道路事先平整,防止运输过程中产生剧烈振动。
空心板的安装
安装前应对墩台支座垫石表面及空心板底面清理干净,并检查支座的中心 位置及高程。 空心板的吊装采用两台吊车作业, 不允许支座出现脱空现象, 并
逐个进行检查,吊装时安排安全员和熟练的吊装工,保证整个过程的安全
空心板安装施工工艺框图
四、桥面铺装
桥面铺装采用全幅施工。工程包括:桥面铺装、防水、排水设施、护拦等。
桥面铺装:梁安装好后,先焊接主梁预留的桥面连续钢筋,浇注梁端连续 段砼,然后浇筑铰缝砼,再浇筑防水砼。铺筑前对桥梁面进行全面凿毛和清扫, 并经监理工程师验收合格后方可进行测量、铺设钢筋、安装模板。砼浇注时, 用插入式振动器和平板式振动器振捣,并采用整平仪整平。桥面铺装的最终修 整工作,应包括镘平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水, 但不能用如 水泥、石粉或砂子来吸干表面水分,在一段桥面铺装修整完成,并在其收浆、 拉毛后,应尽快予以覆盖和养生。
桥面防水层应按设计要求设置。铺设桥面防水层时应注意下列事项:
1、 防水层材料应经过检查,在符合规定标准后方可使用;
2、 防水层应横桥向闭合铺设,底层表面应平顺、干燥、干净。
泄水管的施工应按设计要求执行,泄水管应伸出结构物底面 100?150mm
结构砼的运输
结构砼采用罐车运输,中途运输时间按下表限制:
气温(C)
限制时间(min)
20~30
60
10~19
75
5~19
90
注:表中时间指从加水搅拌至入模时间。
五、 护栏安装
1、 护栏安装前检查栏杆、护栏是否出现断裂或弯曲,如发现坚决清理出施 工现场。
2、 栏杆块件必须在人行道板铺完后才可安装。
3、 栏杆与扶手接缝处的填缝料必须饱满平整。
4、 护栏的外露钢件应按设计要求进行防护。
5、 栏杆安装时严格按照施工技术规范及设计要求施工。
六、 冬季施工
1、为保证钢筋的焊接工作,钢筋焊接场地搭建临时工棚,并采取防雪挡风 措施,减少焊接温度差,使桥面钢筋焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
2、 拌制混凝土的各项材料的温度, 应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要 的温度,当材料原有温度不能满足需要时,首先考虑对拌和用水加热,仍不 能满足需要时,再考虑对集料加热。
3、 水泥只保温,不得加热。
4、 冬季搅拌混凝土时,应严格控制,骨料不得带有冰雪和冻结团块。
5、 混凝土的配合比和坍落度, 投料前, 应先用热水或蒸气冲洗搅拌机, 投 料顺序为骨料、水、搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长 50%,混凝土
拌和物的出机温度不宜低于 10C,入模温度不得低于 5C。混凝土的运输时 间应尽量缩短。
6、 混凝土在浇筑前应清除模板、 钢筋上的冰雪和污垢, 混凝土拆模后立即 对混凝土进行养生。
7、 施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应把接缝处的水泥砂浆、薄膜、
松动石子凿除并用热水冲净、湿润,冲净后除去表面的浮水,使结合面有 5C
以上的温度,新混凝土浇筑前,先在施工缝处铺一层厚约 15mm并与混凝土
灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆或铺一层厚约 30mn的混凝土,其粗骨料
比新浇筑混凝土减少 10%,然后再继续浇筑新层混凝土。施工完成后,采取措 施使混凝土结合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
七、 人员安排
施工负责人:李云峰
现场负责人:吴宝喜
测量负责人:杨 志
试验负责人:潘国才
质检负责人:张柱明
工 人: 40 人
八、 主要机具安排
吊车2台,6m3砼罐车4台,钢筋加工设备一套,振捣器3台,龙门吊二台。 所有的机具状况良好,能保证施工的需要。
九、 质量保证措施
在施工过程中把好原材料关、测量关、施工工艺关,彻底落实如下措施:
开工前对相关人员进行详细的技术交底,使每个人做到“心中有数” ;
加强材料的进场检验和施工过程中的抽检,坚决杜绝使用不合格材料;
加强每道工序的自检工作, 每道工序
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