油化工管道声能传输损耗差的测定、常用磁化方法、非标准温度渗透检测工艺鉴定法.pdfVIP

SH/T3545－20×× 附录G （规范性附录） 声能传输损耗差的测定 G.1 一般要求 G.1.1 影响反射波幅的主要因素是材料的材质衰减、受检表面粗糙度及耦合状况造成的表面声能损失。 G.1.2 碳钢或低合金钢板材的材质衰减，在频率低于3 MHz 、声程不超过200mm 或者衰减系数小于 0.0 1dB/mm 时，可以不计。标准试块和对比试块均应满足这一要求。 G.1.3 检测时，声程较大或材质衰减系数超过G.1.2 条的范围，在确定缺陷反射波幅时，应考虑材质 衰减修正；受检表面比较粗糙时，还应考虑表面声能损失问题。 G.2 横波超声材质衰减的测量 G.2.1 制作与检件材质相同或相近，厚度约40mm 、表面粗糙度与对比试块相同的平面型试块 （见图 G.2.1）； A 1S 2S 图G.2.1 超声波衰减的测定 1s 2s 1 2 注： 、 分别代表 跨距和 跨距 G.2.2 斜探头按深度 1 ∶1 调节仪器时基扫描线； G.2.3 另选用一只与该探头尺寸、频率、K 值相同的斜探头，两探头按图G.2.1 所示方向置于平板试 块上，两探头入射点间距为1s，仪器调为一发一收状态，找到最大反射波幅，记录其波幅值H （dB ）。 1 G.2.4 将两探头拉开，其距离为2s，找到最大反射波幅，记录其波幅值H （dB ）。 2 G.2.5 衰减系数α 可按公式 （G 1）～公式 （G.4 ）计算。 H α （H －H －Δ）/ （S -S ）……………………………………公式 （G 1） H 1 2 2 1 S 40/cos β ……………………………………………公式 （G2 ） 1 S S 80/cos β ……………………………………………公式 （G3 ） 2 S Δ 20lg(S /S ）………………………………………………公式 （G4 ） 2 1 上述式中： α ——衰减系数； H S 、S ——分别为1s、2s 处的声程，mm ； 1 2 Δ——不考虑材质衰减时，声程S 、S 大平面的反射波幅dB 差，一般约为6dB ； 1 2 7 1 SH/T3545－20×× H 、H ——反射波幅值，dB ； 1 2 β ——横波折射角，°； S G.3 工件表面传输损失差的测定 G.3.1 斜探头按深度调节仪器时基扫描线； G.3.2 选用一对尺寸、频率、K 值相同的斜探头，将两探头按图G.3.2 所示方向置于对比试块探测面 上，两探头入射点距离为1s，仪器调为一发一收状态，找出最大反射波幅，记录其波幅值H （dB ）。