+1100大倾角皮带安装安全技术措施.doc

昌吉市宝平煤矿 +920皮带上山大倾角皮带安装技术方案及安全技术措施 为了保障+920皮带上山大倾角皮带安装工作有组织有纪律的安全与顺利进行，特制定此方案： 一、组织机构及职责分工 总指挥：赵立志（生产副矿长） 安全负责人：谢跌平（安全副矿长）、当班跟班矿领导； 技术负责人：王建军（机电副矿长）、巴哈提（机电科） 施工负责人：刘金兴(采煤矿长) 施工人员：开拓队、机运队相关人员 职责与分工 总指挥：全面负责安装过程中的安全与协调工作。 安全负责人：全面调度参与安装工作的各部门，确保安装工作的顺利进行。全面负责安装期间的安全监督工作。 技术负责人：全面负责皮带输送机的安装、皮带接头硫化、调试、验收。 现场负责人：负责现场人员协调、组织工作。 二、施工工期 2017年11月 日至2017年11月 日 三、施工之前的准备工作 1、检查运输巷道，确保巷道提升作业时运输通畅。 2、检查绞车、车辆、信号完好情况。 3、安装绞车，使用合格的钢丝绳。 4、准备夹具，起吊装置及其它施工所需物件。 四、绞车安装施工 五、施工方法及其步骤 1、运输胶带 (1)将胶带送材料场运到井口，然后装到20吨平板车上，用专用风车器封号，运到+1100变电硐室口。 (2)输送带运到位后，用一号绞车把胶带头拖到皮带架上；一次拉5-10米。第二次胶带上固定卡子，将钢丝绳挂在卡子上衣次拖拉胶带。 (3)在煤仓上部找个合适的地点安装一个10-吨的尾滑轮，将30吨双速绞车的钢丝绳通过尾滑轮把胶带往上拉到机头，用卡子把胶带固定在机头防止下滑； （4）在机头往下10-15米处将胶带用卡子卡住，然后挂绳头拖拉，再把胶带头绕过机头滚筒引导下托辊上，胶带拉倒传动部后按图穿绕滚筒，将卡子卡好胶带头后，用2号调度绞车朝下拖拉，一直到该段皮带拉完为止； （5）胶带下放到一定的长度后，因自身重量下滑，所以下图制定位置必须大侠子做好防滑措施。 相关要求及安全技术措施 所有参加施工人员必须认真学习此次施工技术方案及安全技术措施，必须对此次施工作业流程进行熟悉，并且服从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想，方可参与施工工作。 1、双速绞车安装相关要求 绞车各部件联接紧固具体要求：（1）底座基础螺丝固定牢固；（2）保护板完整固定牢固，不变形；（4）运转无异常响声，电机不过热，无甩油现象； 各部件紧固牢固，联接件锁紧、零件齐全并符合下列要求：（1）螺栓头部和螺母无铲伤或棱角变形；（2）螺栓无乱扣、秃扣；（3）螺栓外露1-3螺距，不得在螺母下面加多余垫圈或生铁盘来缩短螺栓长度；（4）易受载荷冲击、易松动部件加防松螺母；（5）螺栓不得弯曲。 车闸和闸轮要符合下列要求：（1）闸及杠杆系统动作灵敏可靠；（2）操作手把应有定位闭锁装置；（3）叉头、闸把、轴无损坏变形，拉杆螺栓应有背帽紧固；（4）闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。 2、绞车牵引皮带的安全技术措施 （1）使用JDHB-30/3.5绞车牵引皮带，需使用直径为31mm的新钢丝绳；分别在大倾角皮带机巷煤仓口、+1100联络巷口安设声光信号装置，信号必须畅通完好可靠。 （2）绞车钢丝绳与皮带连接方式：绞车钢丝绳与与2套夹具进行连接； （3）在绞车牵引皮带前，绞车司机认真对绞车进行全面检查，做好一切准备工作，对大倾角皮带巷上托辊和底托辊全面细致的检查一遍，保证皮带牵引不受挡挂现象； （4）牵引皮带时必须有可靠的信号装置，井上下联系清楚，有挡挂等异常情况时及时停止牵引，观察人员站在巷道的南侧，严禁站在绳道侧，以防滑轮脱落伤人。 （5）在向上拉皮带时，各段设置人员，观察皮带牵引情况，必须安排头脑灵活，精神状态良好的人员，发现问题及时停车后，详细汇报情况。 （6）牵引皮带时，采用分段向上拉、下放，根据现场实际情况，一次能拉多少米，下面人员必须使声光信号跟上面绞车司机联系好，绞车司机必须做好钢丝绳标记；如中途遇到特殊情况，必须及时发出停止信号后，详细汇报情况。 （7）在绞车牵引皮带前，跟班负责人必须对井下、地面安装使用的皮带卡子及安装的数量和钢丝绳连接装置、信号等进行认真细致的检查，确认无误后，方可下达牵引皮带指令。 3、起吊安全技术措施 （1）在巷道内起吊重物时，起吊前，必须认真检查起吊处周围环境，严禁使用巷道支护锚杆，选用固定的起吊设备，必须加固牢靠。 （2）起吊必须选择在顶板完整，周围支护状况良好的地方。 （3）起吊前，要检查起吊用具、起吊点钢梁及使用的链条等要有足够的强度，连接牢固可靠；起吊用具、使用的绳套、链子等要有6.5倍以上的安全系数，插接牢固，螺丝全扣上牢，不合格的起吊用具不准使用。 （4）井下起吊重物时，必须准确计算重物的重量，所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力，要大于被起吊设备的重量。 （5